Phân tích nguyên lý nứt vỡ đá và nghệ thuật chọn mũi khoan XCMG để xé nát mọi địa tầng!

Khoan đá không phải là hành động cắt gọt kim loại hay bào gỗ, mà nó là quá trình tạo ra những vi chấn động cơ học làm sụp đổ liên kết tinh thể của khối đá. Rất nhiều quản đốc mỏ thường than phiền máy khoan chạy chậm, tốn mũi khoan nhưng không hề nhận ra rằng họ đang chọn sai "vũ khí". Nắm rõ Nguyên lý hoạt động máy khoan đá XCMG và cách tối ưu hiệu suất khoan đồng nghĩa với việc bạn phải hiểu tường tận cấu trúc cơ lý của vỉa đá và sự tương tác trực tiếp của các nút hợp kim Tungsten Carbide lên mặt phẳng cắt.

Khi mũi khoan đập vào bề mặt đá cứng, nó không xuyên thủng ngay lập tức. Năng lượng đập truyền từ búa xuống sẽ tạo ra hai loại ứng suất: Ứng suất nén (Compressive stress) tại điểm tiếp xúc làm nát vùng đá ngay dưới nút hợp kim, và Ứng suất kéo (Tensile stress) tỏa ra xung quanh làm xuất hiện các vết nứt hình mạng nhện. Nút hợp kim tiếp theo xoay tới sẽ đập vào vùng rạn nứt này, làm các mảnh vỡ lớn (chips) văng ra. Bí quyết tối ưu hiệu suất nằm ở việc thu được các mảnh vỡ càng to càng tốt, vì việc nghiền đá thành bột mịn sẽ tiêu tốn năng lượng một cách vô ích.

Để làm được điều này, việc lựa chọn đúng loại Mũi Khoan (Drill Bit) là yếu tố quyết định. Nếu mỏ khai thác đá vôi, đá phiến xốp mềm, bạn phải sử dụng mũi khoan Bi Đạn (Ballistic buttons). Chóp hợp kim nhọn hoắt của nó dễ dàng cắm phập sâu vào nền đá mềm, bẩy ra những tảng mùn lớn, giúp tốc độ lún tăng gấp rưỡi. Tuy nhiên, nếu mang mũi Bi Đạn này đi khoan đá Granite hay Quặng sắt siêu cứng, chóp nhọn sẽ bị gãy vụn ngay lập tức do không chịu nổi lực dội lại. Đối với địa tầng cực cứng, bạn BẮT BUỘC phải đổi sang mũi khoan Bi Cầu (Spherical buttons) có các nút hợp kim đầu tròn, diện tích tiếp xúc lớn để chịu được lực va đập tàn bạo nhất. Kết hợp với việc mài mũi khoan (Grinding) định kỳ sau mỗi 50-100 mét khoan để phục hồi độ sắc nhọn của hợp kim, cỗ máy XCMG của bạn sẽ luôn là một con quái vật không có đối thủ trên khai trường.