okusakijapan
Thành viên
- Tham gia
- 1/12/2022
- Bài viết
- 0
Ưu điểm và nhược điểm của khuôn đúc kim loại
Xác định những đại lượng của bản vẽ vật đúc
Lượng dư gia công cắt gọt: Là lượng kim loại bị cắt gọt trong giai đoạn gia công cơ để tạo thành khía cạnh. Lương dư gia công cơ phụ thuộc:
Độ bóng, độ xác thực.
kích thước bề mặt.
Bề mặt phía trên của vật đúc để lượng dư to hơn vì chất lượng xấu hơn bắt buộc phải cắt bỏ nhiều.
Loại hình cung cấp.
Tra bảng trong sổ tay khoa học chế tạo máy; bề ngoài đúc.
những bề mặt không ghi độ bóng sẽ không mang lượng dư gia công cơ
Lượng dư công nghệ: thiết kế Là các lỗ mang φ quá nhỏ, rãnh then, rãnh lùi dao, rãnh với độ sâu quá nhỏ thì đúc đặc, sau này gia công cơ sau.
Lỗ φ 20 mm cung cấp hàng khối ko đúc.
Lỗ φ 30 mm sản xuất hàng loạt ko đúc.
Lỗ φ 50 mm cung ứng cô đơn không đúc.
Chú ý: khi đúc những chi tiết dạng lỗ phải dựa vào thuộc tính phân phối, sử dụng lõi hoặc không dùng lõi .
tại những thành thẳng đứng trong khuôn:
Vuông góc mang mặt phân khuôn
cần để độ dốc, để đảm bảo việc dể dàng rút mẫu khi làm khuôn cát hoặc lấy vật đúc ra khỏi khuôn kim khí.
Sau lúc đúc xong độ dốc sở hữu 3 dạng (tra bảng bề ngoài đúc sổ tay công nghệ chế tác máy)
ngoài mặt dưới ba dạng.
Chiều cao thành vật đúc càng lớn càng nhỏ, mẫu gỗ với độ dốc lớn hơn mẫu kim loại, mẫu làm cho khuôn bằng tay mang độ dốc to hơn mẫu làm cho khuôn bằng máy
Góc đúc: Chổ mặt giao nhau giữa hai bề mặt liên tiếp của vật đúc bị nứt. phải phải làm góc lượn để khuôn không bị bể lúc rút mẫu, vật đúc ko bị nứt kim khí đông đặc, nguội trong khuôn
Dung sai đúc : Là sự sai số của kích tấc vật đúc cho phép so mang kích thước danh nghĩa (tra bảng ). Dung sai của vật đúc phụ thuộc vào phổ biến yếu tố: cách đúc, loại khuôn đúc, loại mẫu, hộp lõi…dung sai thành phần trên những khâu kích thước cần phù hợp có dung sai khâu khép kín.
khuôn đúc kim loại áp lực rẻ
đúc khuôn kim loại áp lực tốt là phương pháp đưa dòng kim khí vào trong lòng khuôn nhờ ảnh hưởng của lực ép duyệt y dòng khí nén được thổi vào nồi nấu kim khí làm cho áp suất trong nồi nâng cao lên, thiết kế khuôn đúc cho chi tiết từ ấy đẩy dòng kim khí vào khuôn đúc.
điểm tốt
– khuôn đúc kim loại có khối lượng to <70kg.
– Chất lượng thành phẩm cao nhất.
– mang thể đúc những yếu tố lõi phức tạp.
– thời kì đúc ngăn hơn so có đúc áp lực cao.
Nhược điểm
– nên trang bị hệ thống máy móc đương đại, đắt tiền.
những hư hỏng thường gặp
– Kẹt sản phẩm trong khuôn : Mặt phân khuôn không chuẩn hoặc độ dốc nhỏ. biện pháp khắc phục : Sửa khuôn.
Xác định những đại lượng của bản vẽ vật đúc
Lượng dư gia công cắt gọt: Là lượng kim loại bị cắt gọt trong giai đoạn gia công cơ để tạo thành khía cạnh. Lương dư gia công cơ phụ thuộc:
Độ bóng, độ xác thực.
kích thước bề mặt.
Bề mặt phía trên của vật đúc để lượng dư to hơn vì chất lượng xấu hơn bắt buộc phải cắt bỏ nhiều.
Loại hình cung cấp.
Tra bảng trong sổ tay khoa học chế tạo máy; bề ngoài đúc.
những bề mặt không ghi độ bóng sẽ không mang lượng dư gia công cơ
Lượng dư công nghệ: thiết kế Là các lỗ mang φ quá nhỏ, rãnh then, rãnh lùi dao, rãnh với độ sâu quá nhỏ thì đúc đặc, sau này gia công cơ sau.
Lỗ φ 20 mm cung cấp hàng khối ko đúc.
Lỗ φ 30 mm sản xuất hàng loạt ko đúc.
Lỗ φ 50 mm cung ứng cô đơn không đúc.
Chú ý: khi đúc những chi tiết dạng lỗ phải dựa vào thuộc tính phân phối, sử dụng lõi hoặc không dùng lõi .
tại những thành thẳng đứng trong khuôn:
Vuông góc mang mặt phân khuôn
cần để độ dốc, để đảm bảo việc dể dàng rút mẫu khi làm khuôn cát hoặc lấy vật đúc ra khỏi khuôn kim khí.
Sau lúc đúc xong độ dốc sở hữu 3 dạng (tra bảng bề ngoài đúc sổ tay công nghệ chế tác máy)
ngoài mặt dưới ba dạng.
Chiều cao thành vật đúc càng lớn càng nhỏ, mẫu gỗ với độ dốc lớn hơn mẫu kim loại, mẫu làm cho khuôn bằng tay mang độ dốc to hơn mẫu làm cho khuôn bằng máy
Góc đúc: Chổ mặt giao nhau giữa hai bề mặt liên tiếp của vật đúc bị nứt. phải phải làm góc lượn để khuôn không bị bể lúc rút mẫu, vật đúc ko bị nứt kim khí đông đặc, nguội trong khuôn
Dung sai đúc : Là sự sai số của kích tấc vật đúc cho phép so mang kích thước danh nghĩa (tra bảng ). Dung sai của vật đúc phụ thuộc vào phổ biến yếu tố: cách đúc, loại khuôn đúc, loại mẫu, hộp lõi…dung sai thành phần trên những khâu kích thước cần phù hợp có dung sai khâu khép kín.
khuôn đúc kim loại áp lực rẻ
đúc khuôn kim loại áp lực tốt là phương pháp đưa dòng kim khí vào trong lòng khuôn nhờ ảnh hưởng của lực ép duyệt y dòng khí nén được thổi vào nồi nấu kim khí làm cho áp suất trong nồi nâng cao lên, thiết kế khuôn đúc cho chi tiết từ ấy đẩy dòng kim khí vào khuôn đúc.
điểm tốt
– khuôn đúc kim loại có khối lượng to <70kg.
– Chất lượng thành phẩm cao nhất.
– mang thể đúc những yếu tố lõi phức tạp.
– thời kì đúc ngăn hơn so có đúc áp lực cao.
Nhược điểm
– nên trang bị hệ thống máy móc đương đại, đắt tiền.
những hư hỏng thường gặp
– Kẹt sản phẩm trong khuôn : Mặt phân khuôn không chuẩn hoặc độ dốc nhỏ. biện pháp khắc phục : Sửa khuôn.
