Thi công cơ khí sắt thép inox

Thi công sắt thép, inox là nghành cơ khí chính xác cần những người thợ thi công, sản xuất có tay nghề cao để sản xuất ra những sản phẩm đáp ứng về mặt tiêu chí kỹ thuật, tính thẩm mỹ, độ bền cao và an toàn khi sử dụng.
Sau đây chúng tôi xin giới thiệu sơ bộ về quy trình sản xuất sắt thép

Bước 1: Nghiên cứu bản vẽ kỹ thuật, khảo sát hiện trường và lên phương án sản xuất thi công
Khảo sát chi tiết các không gian trên công trình, đảm bảo sự thống nhất kỹ thuật giữa hệ thống bản vẽ và thực tế, tránh các phát sinh không cần thiết có thể làm phát sinh chi phí và làm chậm tiến độ công trình cũng như trong quá trình lắp đặt thực tế tại công trình.

Bước 2: Chuẩn bị vật tư, nguyên vật liệu, máy móc thiết bị
Nguyên vật liệu: Độ dày của, màu sắc của kim loại, kích thước thích hợp đảm bảo sử dụng tối ưu vật tư. Các thông số khác như độ cứng, độ an toàn, hình mẫu,…
Vật tư phụ: Đảm bảo thích hợp giữa nguyên vật liệu và vật tư, ốc, vít, ke, tay nắm, bản lề, khóa,…
Máy móc thiết bị: Máy cắt, máy khoan, máy hàn, thước, máy lắp ráp sản phẩm,…

Bước 3: Sản xuất
Các thanh sắt sẽ được phay cạnh, khoan lỗ… theo đúng bản vẽ chi tiết và
được chà nhám tất cả các cạnh và mặt với nhũng cấp độ nhám khách nhau theo từng yêu cầu cụ thể.
Sau đó sắt được uốn tạo hình, làm nhẵn bề mặt rồi sơn tĩnh điện
Tùy theo yêu cầu cụ thể các thanh kim loại và các chi tiết khác được lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh theo yêu cầu bản vẽ.
Kiểm tra chất lượng và xử lý kỹ các khuyết tật (nếu có) trước khi chuyển giao bộ phận hoàn thiện
Đo kích thước sắt thép, inox, cắt đòi hỏi cắt đẹp, phẳng đảm bảo thẩm mỹ, lắp ráp kim loại tạo khung, hình

Bước 4: Hoàn thiện đóng gói
Toàn bộ sản phẩm được kiểm tra tưng chi tiết nhỏ nhất về chất lượng, kỹ thuât, độ bền, thẩm mỹ, an toàn,…

Bước 5: Lắp đặt sản phẩm hoàn thiện tại công trình
Sau khi sản xuất sẽ được QC kiểm tra 100% và tiến hành đóng gói. Bộ phần Final của phòng QC sẽ kiểm tra xác xuất các sản phẩm đã đóng gói, lập báo cáo trước khi khách hàng xác nhậ chất lượng