Hòa Huy
Thành viên
- Tham gia
- 28/6/2022
- Bài viết
- 10
Inox mạ vàng đang ngày càng phổ biến trong thiết kế nội thất nhờ sự kết hợp giữa độ bền cao và vẻ ngoài sang trọng. Không giống như vàng thật dễ bị trầy xước hay oxy hóa, inox mạ vàng giữ được độ bóng lâu dài, chống ăn mòn tốt và dễ dàng vệ sinh. Các sản phẩm như vách ngăn, tay vịn cầu thang, bàn ghế hay kệ trang trí thường sử dụng vật liệu này, đặc biệt trong không gian cao cấp như nhà hàng, khách sạn hay biệt thự. Tuy nhiên, để đạt chất lượng ổn định, quy trình gia công cần tuân thủ nghiêm ngặt các bước từ chuẩn bị đến hoàn thiện. Dựa trên thực tế sản xuất tại các xưởng Việt Nam, bài viết này sẽ trình bày chi tiết quy trình, giúp bạn hiểu rõ hơn về cách một tấm inox thô trở thành sản phẩm nội thất hoàn chỉnh.
Quy trình bắt đầu từ khâu thiết kế và chuẩn bị vật liệu, đây là nền tảng quyết định sự thành công của sản phẩm. Đầu tiên, kỹ sư sử dụng phần mềm CAD để vẽ bản thiết kế 3D, tính toán kích thước chính xác dựa trên không gian sử dụng và yêu cầu khách hàng. Ví dụ, với một chiếc bàn ăn, bản vẽ phải đảm bảo khung chịu lực mà không chiếm quá nhiều diện tích. Vật liệu chính là inox 304 hoặc 316, với độ dày từ 0.8mm đến 2mm tùy loại sản phẩm – inox 304 phổ biến hơn do giá thành hợp lý và khả năng chống gỉ tốt. Trước khi cắt, nguyên liệu được kiểm tra kỹ lưỡng: quét bề mặt phát hiện vết xước, đo độ phẳng để tránh lỗi sau này. Việc tính toán vật tư cũng quan trọng, nhằm tận dụng phôi dư giảm chi phí mà không ảnh hưởng chất lượng.
Tiếp theo là giai đoạn cắt và định hình, nơi sản phẩm bắt đầu hình thành. Máy cắt laser CNC được sử dụng để cắt theo bản vẽ, đạt độ chính xác cao chỉ 0.1mm, phù hợp cho các chi tiết phức tạp như hoa văn trên vách ngăn. Công nghệ này giúp cắt sạch, không làm biến dạng inox nhờ tia laser nóng chảy kim loại một cách kiểm soát. Sau cắt, máy chấn thủy lực uốn cong các phần, tạo hình cho tay vịn hay khung ghế. Trong thực tế, bước này đòi hỏi thợ có kinh nghiệm để tránh nứt gãy, đặc biệt với inox dày. Phôi dư từ cắt được lưu lại cho các sản phẩm khác, giúp tối ưu hóa nguyên liệu.
Sau định hình, sản phẩm chuyển sang hàn và lắp ráp – bước tạo nên cấu trúc vững chắc. Phương pháp hàn phổ biến là hàn TIG (Tungsten Inert Gas) hoặc hàn tĩnh điện, sử dụng khí argon để bảo vệ mối hàn khỏi oxy hóa, đảm bảo bề mặt sạch sẽ. Các bộ phận được lắp tạm bằng jig cố định trước khi hàn chính thức, giúp giữ độ thẳng. Với nội thất lớn như bàn ăn, mối hàn phải chịu lực tốt và thẩm mỹ cao. Sau hàn, mài mối hàn bằng máy để làm phẳng, che dấu vết mà không làm lõm bề mặt. An toàn lao động luôn được ưu tiên: thợ đeo kính bảo hộ, làm việc trong khu vực thông gió để tránh khói độc từ inox.
Xử lý bề mặt là bước quan trọng trước mạ, nhằm đảm bảo lớp phủ bám chắc và đều màu. Đầu tiên, sản phẩm được làm sạch bằng ngâm siêu âm trong dung dịch axit nhẹ hoặc lau chùi để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và oxit. Tiếp theo là đánh bóng cơ học: bắt đầu từ nhám thô (như A34) để xóa vết hàn, rồi nhám mịn (A16) và đánh bóng tinh bằng máy rung hoặc bàn chải quay, đạt độ bóng 8K – bề mặt gương phản chiếu rõ nét. Các xưởng thường có khu vực riêng biệt cho xử lý thô và tinh để tránh lẫn tạp chất. Nếu bề mặt không sạch, lớp mạ sau dễ bong tróc, ảnh hưởng tuổi thọ sản phẩm. Bước này mất khoảng 1-2 ngày tùy độ phức tạp.
Lõi của quy trình là mạ vàng bằng công nghệ PVD, phương pháp hiện đại thay thế mạ điện hóa truyền thống. Sản phẩm được đưa vào buồng chân không ở nhiệt độ khoảng 400°C. Quy trình gồm bốn giai đoạn chính: bốc hơi kim loại (titan, crom và vàng 18K-24K) bằng plasma; vận chuyển ion kim loại đến bề mặt; phản ứng với khí (như nitơ) tạo hợp chất màu vàng; và lắng đọng lớp màng mỏng 0.5-2 micron. Thời gian mạ từ 30 phút đến 2 giờ, tùy độ dày lớp phủ mong muốn. PVD không chỉ tạo màu vàng óng ả mà còn tăng độ cứng bề mặt gấp 4 lần, chống trầy xước và thân thiện với môi trường hơn mạ hóa học. Sau mạ, sản phẩm được làm nguội dần và kiểm tra bằng kính hiển vi để đảm bảo độ đồng đều.
Cuối cùng là hoàn thiện và kiểm soát chất lượng, đảm bảo sản phẩm sẵn sàng giao hàng. Sản phẩm được đánh bóng nhẹ để loại bỏ dấu vết mạ thừa, rồi phủ lớp bảo vệ chống oxy hóa nếu cần. Kiểm tra bao gồm: đo độ dày lớp mạ bằng máy siêu âm, test bám dính bằng băng dính, và thử nghiệm môi trường (phun muối, độ ẩm cao) để xác nhận độ bền 10-15 năm. Chỉ những sản phẩm đạt chuẩn mới được đóng gói bằng mút hoặc carton để tránh trầy xước trong vận chuyển. Toàn bộ quy trình thường mất 7-30 ngày, chi phí khoảng 5-20 triệu đồng/m² tùy thiết kế và số lượng.
Tóm lại, gia công nội thất inox mạ vàng đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa công nghệ và tay nghề, giúp sản phẩm không chỉ đẹp mà còn bền bỉ theo thời gian. Trong thực tế, việc chọn nhà cung cấp uy tín với máy móc hiện đại và bảo hành (thường 2 năm cho lớp mạ) là yếu tố then chốt. Nếu bạn đang lên kế hoạch cho dự án nội thất, hãy tham khảo kỹ bản vẽ và mẫu thực tế để đạt kết quả tốt nhất.
Xem thêm: Mẫu chân bàn inox mạ vàng đẹp
Quy trình gia công nội thất inox mạ vàng

Tiếp theo là giai đoạn cắt và định hình, nơi sản phẩm bắt đầu hình thành. Máy cắt laser CNC được sử dụng để cắt theo bản vẽ, đạt độ chính xác cao chỉ 0.1mm, phù hợp cho các chi tiết phức tạp như hoa văn trên vách ngăn. Công nghệ này giúp cắt sạch, không làm biến dạng inox nhờ tia laser nóng chảy kim loại một cách kiểm soát. Sau cắt, máy chấn thủy lực uốn cong các phần, tạo hình cho tay vịn hay khung ghế. Trong thực tế, bước này đòi hỏi thợ có kinh nghiệm để tránh nứt gãy, đặc biệt với inox dày. Phôi dư từ cắt được lưu lại cho các sản phẩm khác, giúp tối ưu hóa nguyên liệu.
Sau định hình, sản phẩm chuyển sang hàn và lắp ráp – bước tạo nên cấu trúc vững chắc. Phương pháp hàn phổ biến là hàn TIG (Tungsten Inert Gas) hoặc hàn tĩnh điện, sử dụng khí argon để bảo vệ mối hàn khỏi oxy hóa, đảm bảo bề mặt sạch sẽ. Các bộ phận được lắp tạm bằng jig cố định trước khi hàn chính thức, giúp giữ độ thẳng. Với nội thất lớn như bàn ăn, mối hàn phải chịu lực tốt và thẩm mỹ cao. Sau hàn, mài mối hàn bằng máy để làm phẳng, che dấu vết mà không làm lõm bề mặt. An toàn lao động luôn được ưu tiên: thợ đeo kính bảo hộ, làm việc trong khu vực thông gió để tránh khói độc từ inox.
Xử lý bề mặt là bước quan trọng trước mạ, nhằm đảm bảo lớp phủ bám chắc và đều màu. Đầu tiên, sản phẩm được làm sạch bằng ngâm siêu âm trong dung dịch axit nhẹ hoặc lau chùi để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và oxit. Tiếp theo là đánh bóng cơ học: bắt đầu từ nhám thô (như A34) để xóa vết hàn, rồi nhám mịn (A16) và đánh bóng tinh bằng máy rung hoặc bàn chải quay, đạt độ bóng 8K – bề mặt gương phản chiếu rõ nét. Các xưởng thường có khu vực riêng biệt cho xử lý thô và tinh để tránh lẫn tạp chất. Nếu bề mặt không sạch, lớp mạ sau dễ bong tróc, ảnh hưởng tuổi thọ sản phẩm. Bước này mất khoảng 1-2 ngày tùy độ phức tạp.

Lõi của quy trình là mạ vàng bằng công nghệ PVD, phương pháp hiện đại thay thế mạ điện hóa truyền thống. Sản phẩm được đưa vào buồng chân không ở nhiệt độ khoảng 400°C. Quy trình gồm bốn giai đoạn chính: bốc hơi kim loại (titan, crom và vàng 18K-24K) bằng plasma; vận chuyển ion kim loại đến bề mặt; phản ứng với khí (như nitơ) tạo hợp chất màu vàng; và lắng đọng lớp màng mỏng 0.5-2 micron. Thời gian mạ từ 30 phút đến 2 giờ, tùy độ dày lớp phủ mong muốn. PVD không chỉ tạo màu vàng óng ả mà còn tăng độ cứng bề mặt gấp 4 lần, chống trầy xước và thân thiện với môi trường hơn mạ hóa học. Sau mạ, sản phẩm được làm nguội dần và kiểm tra bằng kính hiển vi để đảm bảo độ đồng đều.
Cuối cùng là hoàn thiện và kiểm soát chất lượng, đảm bảo sản phẩm sẵn sàng giao hàng. Sản phẩm được đánh bóng nhẹ để loại bỏ dấu vết mạ thừa, rồi phủ lớp bảo vệ chống oxy hóa nếu cần. Kiểm tra bao gồm: đo độ dày lớp mạ bằng máy siêu âm, test bám dính bằng băng dính, và thử nghiệm môi trường (phun muối, độ ẩm cao) để xác nhận độ bền 10-15 năm. Chỉ những sản phẩm đạt chuẩn mới được đóng gói bằng mút hoặc carton để tránh trầy xước trong vận chuyển. Toàn bộ quy trình thường mất 7-30 ngày, chi phí khoảng 5-20 triệu đồng/m² tùy thiết kế và số lượng.
Tóm lại, gia công nội thất inox mạ vàng đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa công nghệ và tay nghề, giúp sản phẩm không chỉ đẹp mà còn bền bỉ theo thời gian. Trong thực tế, việc chọn nhà cung cấp uy tín với máy móc hiện đại và bảo hành (thường 2 năm cho lớp mạ) là yếu tố then chốt. Nếu bạn đang lên kế hoạch cho dự án nội thất, hãy tham khảo kỹ bản vẽ và mẫu thực tế để đạt kết quả tốt nhất.
Xem thêm: Mẫu chân bàn inox mạ vàng đẹp