Tại sao đã đến lúc đánh giá lại chiến lược quản lý rủi ro khí đốt của bạn

Rò rỉ khí gas có thể ẩn ngay dưới mũi bạn – vậy làm thế nào bạn có thể đảm bảo an toàn cho hệ thống phát hiện rò rỉ khí gas?​

Xin phép đăng lại bài viết bởi Graeme Lawrie Ngày 19 tháng 12 năm 2023

Khí là thành phần không thể thiếu trong hầu hết mọi ngành công nghiệp, nhưng nhiều đặc tính của khí có khả năng gây hại cho cả con người và môi trường nếu không được quản lý hiệu quả.
Khí có thể dễ cháy và do đó dẫn đến cháy nổ; gây ngạt thở; và có thể gây ra các vấn đề liên quan đến sức khỏe nghề nghiệp khác như hen suyễn/nhạy cảm với phổi, kích ứng da và tổn thương mô mềm.
Khí được sử dụng trong nhiều quy trình công nghiệp nhưng khí cũng có thể được tạo ra như một sản phẩm phụ không mong muốn trong một số hoạt động (sản xuất dầu, lọc dầu và sản xuất hóa chất).
Trong mọi trường hợp, điều rất quan trọng là các quy trình này được quản lý một cách chuyên nghiệp để loại bỏ rò rỉ khí độc hại.

Trong trường hợp không thể loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ khí thì tổ chức phải thực hiện các bước để giảm thiểu hiệu quả các rủi ro từ các loại khí thoát ra này.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào các bước có thể thực hiện để giảm thiểu các rủi ro này, đặc biệt là xung quanh việc sử dụng máy dò khí.

Các loại khí độc hại và đặc điểm của chúng

Một số loại khí phổ biến nhất được tạo ra là carbon monoxide, clo, hydro florua, hydro sunfua, amoniac và các chất dễ cháy (khí thiên nhiên).
Thông thường, các loại khí này được tìm thấy trong quá trình sản xuất sắt và thép, hóa chất và hóa dầu, lọc dầu, khai thác khí thiên nhiên, làm lạnh và xử lý nước.
Điều quan trọng là có thể phát hiện một số loại khí, chẳng hạn như khí độc hoặc dễ cháy, cấp bách hơn những loại khác.




Có một số yếu tố ảnh hưởng đến nhu cầu về tốc độ phát hiện:
- Loại khí
- Nhiệt độ, áp suất, số lượng và độc tính
- Gần gũi với nhân viên và công chúng
- Hiệu quả của các biện pháp đối phó được thực hiện chống lại nó
- Tốc độ và hiệu quả của can thiệp y tế
- Một số môi trường đòi hỏi các phương pháp phát hiện và bảo vệ tinh vi hơn nhiều, vì rò rỉ sẽ có hậu quả lớn hơn nhiều.

Ví dụ, các nhà máy hóa dầu có nguy cơ rò rỉ khí cao, có thể dẫn đến nổ hoặc hỏa hoạn không chỉ làm hỏng thiết bị mà còn gây nguy hiểm nghiêm trọng đến tính mạng.

Trong khi đó, các nhà máy điện hạt nhân sử dụng khí, chẳng hạn như CO2 , làm chất làm mát để truyền nhiệt tạo ra hơi nước và ngăn lò phản ứng quá nhiệt. Bất kỳ sự mất mát CO 2 nào cũng có thể làm giảm hiệu quả loại bỏ nhiệt và gây ra tình trạng quá nhiệt. Trong cả hai trường hợp này, máy dò khí không chỉ được sử dụng để duy trì quá trình mà còn để giữ an toàn cho mọi người bằng cách phát hiện bất kỳ sự rò rỉ khí nào.

Nguyên tắc của các yếu tố con người

Đây là một chủ đề rộng và bao gồm nhiều khía cạnh khác nhau của hành vi con người. Trong một tài sản ngoài khơi mà tôi đã làm việc nhiều năm trước, chúng tôi đã định vị các van 'đóng' một cách chiến lược. Các van này được thiết kế theo cái gọi là 'hình nấm' để giúp chúng dễ thấy hơn. Nhưng rõ ràng là trong khi điều này giải quyết được một vấn đề, nó lại tạo ra một vấn đề khác. Chúng tôi đã có một số trường hợp nhân viên của mình vô tình chạm vào các van và vô tình kích hoạt chúng. Do đó, chúng tôi đã phải điều chỉnh các van, che chúng lại một cách hiệu quả để ngăn ngừa việc kích hoạt vô tình. Đây chỉ là một ví dụ nhỏ về cách các yếu tố con người có thể tác động đến an toàn quy trình nói chung.

Mục tiêu của hệ thống phát hiện rò rỉ và khí

Bất kỳ hệ thống nào sử dụng, tạo ra hoặc chứa khí dưới áp suất đều có thể bị rò rỉ. Nhưng mức độ nghiêm trọng của rò rỉ đối với khả năng duy trì hoạt động bình thường của doanh nghiệp sẽ phụ thuộc vào loại khí được sử dụng, áp suất và nhiệt độ của khí, bất kỳ sản phẩm hoặc phản ứng nào được tạo ra bởi quy trình, vị trí rò rỉ và lượng khí có thể thoát ra.
Vị trí và độ nhạy của máy dò sẽ phụ thuộc vào nơi khí có khả năng thoát ra và thời điểm. Mặc dù rò rỉ là kết quả của nhiều vấn đề, nhưng nguyên nhân thường gặp nhất là lỗi của con người, ăn mòn (bên trong và bên ngoài), hao mòn hoặc thiết bị lỗi, bảo trì kém hoặc phản ứng hóa học tăng tốc làm tăng áp suất.
Quy trình quản lý rủi ro để lựa chọn phát hiện khí thường liên quan đến mô hình phân tán khí, sử dụng các vị trí có khả năng xảy ra nơi chất này có thể thoát ra làm mẫu. Các mật độ, thể tích và nhiệt độ khác nhau của khí được thử nghiệm, cùng với các điều kiện thời tiết khác nhau, để tìm ra cách đám mây khí có khả năng hình thành và phân tán trong trường hợp rò rỉ.
Sự thay đổi trong điều kiện khí quyển có thể có những tác động sâu sắc như đã nêu trong một vụ nổ khí gần đây mà tôi đã điều tra. Một nhóm sửa chữa giếng đang thay thế các hệ thống giám sát giếng khoan và như một phần của quá trình này, họ đã sản xuất một lượng khí tự nhiên trở lại bề mặt. Công việc này được tiến hành trên một đồng bằng rộng lớn, bằng phẳng, nơi có gió thổi liên tục. Có khả năng là phi hành đoàn không biết rằng luồng gió này đang làm tan biến bất kỳ khí tự nhiên nào thoát ra và ngăn không cho nó đạt đến giới hạn dễ cháy/nổ thấp hơn. Tuy nhiên, một buổi tối mùa hè, gió ngừng thổi và không khí rất tĩnh lặng, cho phép khí tự nhiên thoát ra tụ lại và cuối cùng tìm thấy nguồn gây cháy.

Tất nhiên bạn không thể và không nên sử dụng thời tiết như một yếu tố bảo vệ, nhưng ý nghĩa ở đây là tác động lớn xảy ra do một thay đổi nhỏ trong điều kiện thời tiết. Vì vậy, tác động của thời tiết nên được xem xét như một phần của quá trình quản lý rủi ro.



Các loại máy dò khí và rò rỉ cần thiết
Hầu hết các hệ thống có thể được chia thành hai loại – cố định và di động.

Máy dò cầm tay
Máy theo dõi phát hiện khí cá nhân điện tử cầm tay cho phép một cá nhân làm việc trong khu vực có khả năng nguy hiểm bằng cách phát ra tiếng báo động khi khí tăng lên mức không an toàn và phải có hành động. Các mức làm việc an toàn này thường được định nghĩa trong luật pháp quốc gia, hiệp hội thương mại quốc tế và thông tin dữ liệu an toàn của nhà sản xuất. Hãy cẩn thận kiểm tra các mức hợp lệ cho quốc gia hoặc khu vực cụ thể mà bạn đang làm việc vì có thể có một số thay đổi nhỏ về mức độ giữa các quốc gia.
Phát hiện di động được sử dụng để hỗ trợ công nhân thực hiện các nhiệm vụ như bảo trì, nơi nhân viên có thể làm xáo trộn hoặc giải phóng khí mà thông thường không thể phát hiện được trong môi trường đó. Một ví dụ ở đây là việc tiếp xúc với trichloroethylene đối với những người đang vệ sinh bể tẩy dầu mỡ. Khí này thường được hấp thụ trong cặn dầu mỡ ở đáy bể, tuy nhiên, khi một công nhân bắt đầu xáo trộn cặn để thu thập và loại bỏ nó, hơi khí có thể thoát ra vì khí này nặng hơn không khí, nó có thể tích tụ trong vùng thở của công nhân. Một máy dò khí cá nhân có thể được sử dụng để phát hiện một lượng nhỏ hơi khí và có thể thực hiện hành động trước khi nó trở nên nguy hiểm đối với công nhân.
Thiết bị di động cũng có thể được sử dụng để lấy mẫu, khi công nhân cần đo chất lượng không khí trước khi vào khu vực. Nhưng một lần nữa, như đã nêu ở trên, không khí lấy mẫu có thể ổn trước khi người đó đi làm, nhưng nó có thể sớm trở nên nguy hiểm khi công việc bắt đầu, vì vậy điều quan trọng là phải hiểu khi nào thì thử nghiệm khí lấy mẫu là phù hợp và khi nào thì cần lấy mẫu liên tục. Đây là một phần rất quan trọng của quy trình quản lý rủi ro.

Máy dò cố định
Hệ thống cố định được ưa chuộng trong các hệ thống an toàn quy trình và tĩnh, nơi bố trí ổn định hơn. Ví dụ, trong các nhà máy lọc dầu, nơi rủi ro liên quan đến rò rỉ khí được biết đến và ổn định. Hệ thống cố định có xu hướng bảo vệ toàn bộ khu vực hoặc quy trình và cung cấp cảnh báo cho nhiều người, không chỉ cá nhân đeo màn hình di động. Vị trí/vị trí và loại màn hình cố định được sử dụng sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố, ví dụ nếu khí nặng hơn không khí thì màn hình sẽ cần phải ở dưới điểm rò rỉ. Nếu chúng được sử dụng bên ngoài, chúng có thể cần phải ở rất gần điểm rò rỉ tiềm ẩn để đảm bảo rằng các điều kiện thời tiết xung quanh không làm khí phân tán trước khi phát hiện.


Có lẽ các loại thiết bị phát hiện khí cố định phổ biến nhất là báo khói và máy dò khí carbon monoxide. Báo khói thường được đặt trên trần nhà gần các thiết bị nhà bếp vì khói thường bốc lên nhanh do nhiệt sinh ra. Máy theo dõi khí carbon monoxide thường được đặt ở độ cao ngang đầu, vùng hô hấp của những người có khả năng bị ảnh hưởng.
Một lợi thế khác của thiết bị phát hiện khí cố định là máy dò khí sẽ theo dõi khu vực liên tục, do đó nếu không có người vận hành thường xuyên, rò rỉ khí vẫn được phát hiện và có thể thực hiện phản ứng khẩn cấp thích hợp.
Phát hiện khí bên ngoài đòi hỏi nhiều máy dò để cung cấp phạm vi phủ sóng toàn diện trên một khu vực rộng xung quanh nhà máy hoặc điểm phát hành. Điều này là do không có sự hạn chế của các bức tường và kết cấu tòa nhà, khí có thể thoát ra theo bất kỳ hướng nào tùy thuộc vào điều kiện gió và thời tiết tại thời điểm đó. Trong những trường hợp này, máy dò khí có thể bao phủ một số nguồn rò rỉ thường có thể dự đoán được, chẳng hạn như các điểm ăn mòn, các điểm lấy mẫu có thể bị bỏ ngỏ do lỗi của con người và các địa điểm bốc xếp hàng hóa trên đường bộ, đường sắt hoặc đường biển.
Độ nhạy của thiết bị phát hiện khí phải phản ánh giới hạn nổ thấp hơn hoặc mức độ độc hại của chất đó để có thể cảnh báo sớm về mọi mối nguy hiểm.

Quản lý hệ thống máy dò

Có ba cân nhắc chính cần lưu ý:
Kiểm soát quy trình– để đảm bảo sự hiện diện, áp suất, phản ứng và nồng độ của bất kỳ khí độc hại nào được kiểm soát để các khí này không thoát ra môi trường.
Phòng ngừa mất mát– thực hiện thiết kế, bảo trì, kiểm tra và phòng ngừa ăn mòn mạnh mẽ để đảm bảo khí được chứa
Chuẩn bị phòng ngừa mất mát– phát hiện khí và theo dõi quá trình để xác định tình trạng mất khí nếu xảy ra và có biện pháp ứng phó khẩn cấp phù hợp để bảo vệ những người có thể bị ảnh hưởng.
Nếu khí gas bị rò rỉ thì việc phát hiện sớm là chìa khóa. Các hệ thống tự động hiện đã đạt đến mức độ trưởng thành, khi phát hiện ra khí gas thì toàn bộ hệ thống có thể tự động tắt để ngăn chặn bất kỳ sự thoát khí nào nữa. Tất nhiên, bạn không muốn đóng cửa một nhà máy vì một màn hình/máy dò bị lỗi, vì vậy các hệ thống thường sẽ có ba máy dò độc lập và cho phép hệ thống bỏ phiếu đưa ra quyết định. Nếu một máy dò kích hoạt và hai máy không kích hoạt, hệ thống có thể không tự động tắt mà sẽ nhắc nhở người vận hành điều tra báo động đã kích hoạt. Tất nhiên, báo động này phải luôn được coi là chính hãng cho đến khi người vận hành có thể xác nhận rằng đó là báo động giả. Nếu hai máy dò kích hoạt thì hệ thống bỏ phiếu sẽ bỏ phiếu hai trên một để tắt.
Một số hệ thống vẫn sẽ nhắc nhở người vận hành hành động để tắt một quy trình hoặc một phần của quy trình. Điều này phổ biến nhất trong các hệ thống khi các mối nguy hiểm có thể được tạo ra bằng cách tắt, ví dụ như hệ thống làm mát. Bạn không muốn giảm thiểu một rủi ro nhưng lại tạo ra một rủi ro tồi tệ hơn. Trong nhiều hệ thống nhà máy phức tạp, các bộ phận của hệ thống có thể được tắt tập trung thông qua phòng điều khiển hoặc tại chỗ tại chỗ.

Tầm quan trọng của việc đào tạo nhân viên
Đào tạo cơ bản cho người lao động trong các ngành công nghiệp nguy hiểm có hai hình thức – phản ứng hoạt động trong trường hợp báo động và phản ứng khẩn cấp để hạn chế sự lây lan hoặc tác động của khí đã thoát ra.
Có nhiều chương trình đào tạo khác nhau về thiết kế, lắp đặt và vận hành máy dò. Nhân viên cũng được đào tạo chung về cách làm việc trong môi trường nguy hiểm và cách xử lý khi có rò rỉ để tránh ngạt thở, thương tích do cháy nổ hoặc tổn thương da do độc tính.
Bất kỳ ai làm việc trong không gian hạn chế cũng sẽ được đào tạo về phát hiện và đánh giá các loại khí hiện có. Những người kiểm tra làm việc trong những điều kiện này rõ ràng sẽ được đào tạo về thiết bị phát hiện cụ thể mà họ đang sử dụng.
Khi công nhân đến một địa điểm có khả năng nguy hiểm, khóa đào tạo an toàn chi tiết sẽ nêu bật cách ứng xử trong trường hợp khẩn cấp. Điều này có thể bao gồm âm thanh của các báo động khác nhau, ý nghĩa của chúng và cách phản ứng, nhưng cũng có các tuyến đường an toàn và điểm tập trung
Trong trường hợp khí như H 2 S, nhân viên sẽ được khuyên nên đeo mặt nạ thoát hiểm khẩn cấp và di chuyển ngược gió đến nơi an toàn. Nhà máy có nguy cơ H 2 S thường sẽ có vớ gió phản quang để giúp mọi người xác định hướng ngược gió an toàn. Mặt nạ thoát hiểm thường có thời gian sử dụng ngắn vì nó chỉ nhằm mục đích cung cấp đủ thời gian để đến nơi an toàn. Không nên sử dụng nó để phục hồi hoặc cứu hộ. Những người ứng phó khẩn cấp được đào tạo đặc biệt thường sẽ được cung cấp thiết bị thở tự cung cấp toàn bộ khuôn mặt. Nhân viên tham gia phát hiện khí liên tục cũng có thể là thành viên của nhóm ứng phó chuyên biệt này.
Nếu cháy nổ là mối nguy hiểm đáng kể thì cần phải có thêm PPE, ví dụ như bộ đồ chống cháy nổ và thiết bị an toàn nội tại.

Một phần của quá trình đào tạo để ngăn ngừa và ứng phó với thảm họa tiềm ẩn bao gồm thực hành ứng phó khẩn cấp thường xuyên – bao gồm thử nghiệm báo động và thực hiện sơ tán giả định.




Những thách thức trong việc lựa chọn và định vị máy dò
Các khu vực có nguy cơ cao không được công nhận, nơi có thể sử dụng máy dò
Tôi đã gặp một tình huống cách đây vài năm khi các nhà thầu ngừng sử dụng báo động di động cá nhân trong quá trình làm việc. Họ cho rằng các máy dò là thừa thãi do sử dụng và gần các thiết bị phát hiện khí cố định tại các địa điểm họ làm việc. Công sức bổ sung cần thiết để sạc và hiệu chỉnh các báo động di động cá nhân được coi là gây khó chịu và không cần thiết. Về bản chất, các nhà thầu này đã trở nên quá phụ thuộc vào các hệ thống cố định tại chỗ.
Khi chúng tôi xem xét quy trình với lực lượng lao động, chúng tôi có thể chứng minh rằng không phải tất cả các khu vực nơi họ làm việc đều được bao phủ đầy đủ bởi các báo động cố định và ngoài ra, các báo động cố định đôi khi không hoạt động. Vì vậy, các báo động cá nhân là một lớp bảo vệ bổ sung quan trọng.
Các loại máy dò không có hoặc không chính xác ở những khu vực có nguy cơ cao
Tính phù hợp của các loại máy dò đang được sử dụng (máy dò tia cực tím, máy dò tia hồng ngoại, máy dò khói, máy dò an toàn nội tại, máy dò nhiệt, máy dò chất cụ thể, máy đo nổ, v.v.) phụ thuộc vào môi trường mà chúng được đặt và nhiệm vụ mà chúng được mong đợi thực hiện.

Hiệu quả của việc sử dụng các đầu dò về mặt vị trí của chúng so với các nguồn rò rỉ có thể xảy ra, có tính đến sự phân tán và pha loãng của các khí/hơi được giải phóng cũng phải được xem xét. Cũng như hiệu quả của các đầu dò đối với các loại chất cần phát hiện (chất dễ cháy, khí axit, khói, chất nổ, chất độc hại) ở nồng độ yêu cầu.

Máy dò cũng có thể được chọn để phản ứng với nhiều chất.
Vị trí hoặc lắp đặt không đúng tại chỗ
Mức độ rủi ro liên quan đến từng nguồn rò rỉ tiềm ẩn phải được xác định thông qua đánh giá rủi ro và hệ thống xếp hạng rủi ro. Từ đó, có thể tính toán được mức giảm giá trị rủi ro đã đánh giá có thể đạt được bằng cách sử dụng máy dò. Đây có thể là vấn đề quan trọng đối với các máy dò được đặt bên ngoài, ví dụ như trong nhà máy lọc dầu hoặc trên cơ sở ngoài khơi.
Trong một số trường hợp, việc tiếp xúc liên tục với các yếu tố có thể cản trở hoặc thậm chí ngăn cản các máy dò phát hiện rò rỉ vì nguồn rò rỉ đã phân tán trước khi có thể phát hiện. Đây là lý do tại sao việc lựa chọn đúng loại thiết bị phát hiện và đảm bảo rằng nó được đặt ở vị trí tối ưu là rất quan trọng.

Bảo trì và kiểm soát kém

Các loại thiết bị bảo vệ liên quan đến hệ thống phát hiện như báo động, đèn cảnh báo, hệ thống dập tắt phản ứng, hệ thống cô lập, hệ thống chống cháy, hệ thống tắt máy, thiết bị ngắt, dịch vụ khẩn cấp, sẽ phụ thuộc vào độ tin cậy của từng máy dò. Điều này bao gồm phạm vi phát hiện, thời gian phản hồi phát hiện, mức độ bảo trì, tần suất hiệu chuẩn, tần suất kiểm tra hiệu suất và thử nghiệm bằng chứng.

Sự phụ thuộc quá nhiều vào các mô hình không hiệu quả

Các máy dò phải được nhìn thấy, nghe thấy và hiểu rõ tại nhà máy, trong phòng điều khiển và ngoài công trường, với các biển báo cảnh báo, đèn chiếu sáng và hệ thống nhận dạng tiếng ồn phù hợp.

Gần đây tôi đã tham gia vào một cuộc điều tra, trong đó có tiếng báo động phát ra nhưng những công nhân sử dụng công cụ khí nén không nghe thấy. Trong trường hợp này, rò rỉ đã tan trước khi có bất kỳ tác hại nào xảy ra, nhưng đó là do may mắn chứ không phải do quản lý kém. Một trong những phát hiện quan trọng của chúng tôi là đảm bảo có cả báo động bằng âm thanh và hình ảnh.

Các quy trình ứng phó với báo động, do phát hiện rò rỉ/khí như trong kế hoạch sơ tán khẩn cấp, diễn tập phòng cháy chữa cháy, đánh giá rủi ro các kế hoạch sơ tán khẩn cấp hiện có phải xác nhận rằng sự cố rò rỉ thực sự đã xảy ra. Cần báo cáo và điều tra các báo động giả để có hành động và/hoặc thay đổi hệ thống nhằm duy trì sự tin tưởng của người vận hành.

Đảm bảo thành công trong việc quản lý khí đốt của bạn

Rò rỉ khí không bao giờ được đánh giá thấp, và cũng không nên đánh giá thấp những nguy hiểm mà chúng có thể gây ra tại bất kỳ thời điểm nào. Đảm bảo rằng nhân viên của bạn hiểu rõ hơn về các rủi ro sẽ giúp họ tuân thủ các quy tắc, ngay cả khi chúng có vẻ bất tiện. Phát hiện khí thành công bắt đầu bằng thiết bị phù hợp, nhưng kết thúc bằng quản lý tốt.

Chúng tôi cung cấp
#máy_dò_phát_hiện_khí_loại_cầm_tay ;
#máy_dò_phát_hiện_khí_loại_cố_định;
để giám sát chúng trong các ứng dụng công nghiệp.
Kiểm tra bản tin của chúng tôi để tìm hiểu 👇 thêm
#gasdetection #transmitter #GfG
Viet Thai T.T Co., Ltd
Tel: 0945024554