Máy Cắt Cnc

MÁY CẮT CNC NHẬP KHẨU CHÍNH HÃNG​

Khi mua một chiếc Máy Cắt Plasma CNC quý khách hàng không nên chỉ tâm về giá cả và mẫu mã vì máy rất dễ mua phải máy đã qua sử dụng đã bị thay thế. Những máy đã qua sử dụng vận hành không phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp gây ra lãng phí. Tại Rotec chúng tôi không có bảng báo giá chi tiết sản phẩm khi cung cấp cho khách hàng. Vì chúng tôi cần lắng nghe khách hàng của mình cần gì trước khi thiết kế 1 chiếc máy phù hợp cho khách

Một chiếc Máy Cắt Plasma CNC là một hệ thống. Nên một thành phần của máy thay đổi thì sẽ ảnh hưởng đến cả chất lượng sản phẩm, chất lượng cắt. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp tuy biết rõ như vậy nhưng vẫn phải mạo hiểm mua các thiết bị rẻ tiền, thậm chí là không rõ nguồn gốc xuất xứ sử dụng sai cách sẽ gây tai nạn an trong lao động Sự ưu tiên hàng đầu của chúng tôi vào sản phẩm CNC là những sản phẩm chất lượng. Vì vậy, thiết bị quan trọng của máy chúng tôi nhập khẩu hoàn toàn từ Mỹ, Nhật, Pháp… các quốc gia có nền công nghiệp phát triển uy tín trên thị trường.

Tuy nhiên, khi khách hàng cần các sản phẩm với giá thành rẻ hơn thì chúng tôi vẫn sẵn sàng đáp ứng. Các thiết bị được nhập khẩu từ Đài Loan và rẻ hơn nữa là từ Trung Quốc. Sản phẩm của chúng tôi có thiết kế đẹp, chắc chắn và khép kín. Chính vì thế nên máy luôn hoạt động ổn định và có tuổi thọ cao. Chúng tôi luôn sản xuất để đảm bảo sự an toàn, với dàn khung máy là tấm kim loại dày không giống với các sản phẩm rẻ tiền khác. Điều này giúp cho máy hoạt động bền vững, cho hiệu suất và độ chính xác của máy cao.

Dưới đây là những thông tin mà bất kì ai khi muốn đầu tư Máy cắt Plasma CNC đều cần phải lưu ý để chọn cho doanh nghiệp bạn một chiếc máy phù hợp với nhu cầu và đạt hiệu quả cao nhất.

Tốc độ di chuyển của đầu cắt máy CNC​

Tốc độ di chuyển đầu cắt là trang thái di chuyển không tải của đầu cắt Plasma. Đây là yếu tố rất quan trọng trong Máy Cắt Plasma CNC. Tốc độ ngày phải đạt từ 10.000mm/phút trở lên sẽ đạt yêu cầu. Đường cắt mới sắc nét. Hạn chế được vớ bám lại trên đường cắt trong quá trình cắt.

Trong kỹ thuật cắt Plasma người ta thường đề cập nhiều đến tốc độ này, sản phẩm CNC của Rotec có tốc độ di chuyển từ 12.000 – 20.000 mm/phút tùy thuộc vào từng loại máy. Không những ảnh hưởng đến đường cắt mà tốc độ này còn ảnh hưởng lớn đến năng suất của máy, ảnh hưởng trực tiếp đến kinh tế của doanh nghiệp. Máy có tốc độ cắt cao hơn, chắc chắn sẽ cắt nhanh hơn và có hiệu quả kinh tế hơn so với một máy cắt chậm chạp.

Hệ thống trung tâm điều khiển của máy cắt CNC​

Bộ máy tính điều khiển phải là máy tính công nghiệp, chứ không phải là những loại máy tính cá nhân hay được sử dụng phổ biến. Máy tính công nghiệp là bộ máy tính được sản xuất chuyên dụng để điều khiển máy móc với chất lượng và độ bền cao. Chống va đập, và hoạt động tốt trong môi trường khắc nghiệt, rung động mạnh, nhiệt độ cao và nhiều bụi bẩn. Chúng tôi luôn đầu tư các loại máy tính công nghiệp từ hãng của Nhật Bản để đảm bảo chất lượng cho doanh nghiệp khi sử dụng.

Ngoài ra, chúng tôi còn thiết kế hệ thống điều khiển rời khỏi máy và được bảo vệ cẩn thận trong thùng chứa riêng để giúp cho người vận hành có thể vận hành máy ở khoảng các an toàn, cũng như dễ dàng hơn trong bố trí máy và sắp xếp vị trí điều khiển. Cấu hình máy tính và hệ điều hành máy tính cũng được chúng tôi chú ý và lựa chọn để vận hành máy tốt nhất.

Động cơ sử dụng của máy cắt CNC​

Các trục X, Y, Z phải sử dụng động cơ Servo chứ không nên sử dụng các loại động cơ bước như nhiều sản phẩm hiện nay trên thị trường. Tuy động cơ Servo có giá thành cao hơn nhiều nhưng những ưu điểm của nó thì đáng để sử dụng cho Máy Cắt Plasm CNC. Hiểu rõ hơn, chúng ta tìm hiểu thông tin về ưu và nhược điểm của hai loại động cơ này:

Động cơ bước: Độ chính xác thấp, thường xảy ra tình trạng mất bước khi gặp phải vật cản hoặc khi hoạt động với trọng tải lớn, điều này làm ảnh hưởng đến đường cắt và sai lệch mà người vận hành không kiểm soát được. Tuy nhiên, ngày nay nhiều nhà sản xuất vẫn sử dụng động cơ này vì giá thành rẻ, giảm được giá thành sản phẩm để cạnh tranh.

Động cơ Servo thì ngược lại so với động cơ bước, với những ưu điểm vượt trội thì loại động cơ này giúp máy hoạt động chính xác hơn. Khi gặp vật cản hoặc tải trọng lớn thì động cơ tự tăng lực để vượt qua những rào cản đó, nếu cảm thấy lực cản lớn thì động cơ sẽ dừng hoạt động và báo lỗi về hệ thống điều khiển, giúp người vận hành nhận diện được lỗi để xử lý. Với những công nghệ tân tiến như vậy, loại động cơ này có giá thành cao hơn động cơ bước nhiều lần. Tuy nhiên, với phương châm chất lượng lượng sản phẩm là tiêu chí để phát triển chúng tôi đã, đang và luôn khuyên khích doanh nghiệp sử dụng động cơ tiên tiến này.

Bộ điều khiển độ cao đầu cắt của máy cắt CNC​

Khi cắt vật liệu bằng Máy Cắt Plasma CNC, không phải lúc nào bề mặt vật liệu cũng bằng phẳng, có thể bị lồi lõm hoặc cong vênh, mà khoảng cách từ đầu cắt tới vật liệu cắt là rất quan trọng trong cắt Plasma, vì thế cần phải trang bị hệ thống điều khiển độ cao tự động. Khi gặp bề mặt vật liệu cong vênh, nó sẽ điều chỉnh độ cao của đầu cắt hợp lý với bề mặt vật liệu giúp đảm bảo khoảng cách để đường cắt luôn chính xác và đẹp.

Ngoài ra, nó còn giúp bảo vệ đầu cắt và bảo vệ máy tránh khỏi những rủi ro tránh thiệt hại lớn về máy móc và đảm bảo an toàn hơn cho người điều khiển và người lao động. Bộ điều khiển độ cao được chúng tôi áp dụng cho dòng Máy cắt Plamsa CNC V4, vì khi cắt vật liệu dày, độ nghiên của đường cắt sẽ lớn nếu không được điều khiển độ cao phù hợp. Còn dòng máy NOVI 5000B và NV 12000C chúng tôi áp dụng công nghệ đĩa cắt, vì khi cắt vật liệu mỏng cần tốc độ cắt cao và lướt nhanh. Sản phẩm của các doanh nghiệp khác có thể không cắt được những vật liệu có độ dày mỏng hoặc đường cắt bị răng cưa vì chỉ có duy nhất chúng tôi sử dụng công nghệ này.

Hệ thống chống gãy mỏ cắt máy CNC​

Hệ thống chống gãy mỏ cắt cần được trang bị trên hệ thống Máy Cắt Plasma CNC. Trong quá trình hoạt động, nhiều khi vật liệu bị bật nhô lên cao thì hệ thống chống gãy mỏ cắt sẽ bảo vệ mỏ cắt bằng cách phát hiện và dừng hoạt động cắt, thông báo lỗi về hệ thống để người vận hành máy xử lý sự cố xong rồi tiếp tục cho máy vận hành lại. Vì vậy, hệ thống chống gãy mỏ cắt là cực kỳ quan trọng khi bạn chọn mua máy Cắt Plasma CNC.

Phần mềm điều khiển của máy cắt CNC​

Có nhiều hướng dẫn mua máy cắt Plasma của nhiều doanh nghiệp khác, nhưng đa số chỉ tập trung vào phần cứng của máy mà họ không tập trung vào phần mềm điều khiển – phần đầu não của máy. Vì họ sử dụng các loại phần mềm của các nhà sản xuất khác và đa số là của Trung Quốc với độ chính xác thấp. Hiện tại, Rotec Việt Nam có đội ngũ tự nghiên cứu và phát triển phần mềm cho riêng mình, chúng tôi làm chủ được thuật toán và công nghệ. Phần mềm điều khiển của chúng tôi thể hiện rõ được sự ưu việt khi hỗ trợ ngôn ngữ điều khiển là Tiếng Việt và là phần mềm chuyên dụng cho gia công cơ khí chính xác chứ không phải phần mềm cắt gỗ như nhiều doanh nghiệp vẫn sử dụng.

Plasma hiểu theo khoa học đó là một trạng thái của vật chất khi các chất bị ion hóa mạnh. Đại bộ phận nguyên tử hay phân tử chỉ còn lại hạt nhân còn các electron chuyện động tương đối tự do giữa các hạt nhân. Máy cắt plasma sử dụng nguyên lý hoạt động của khí plasma để thực hiện quá trình cắt kim loại, dựa trên sự tận dụng nhiệt độ rất cao và dòng khí được truyền tốc độ cực lớn từ miệng phun để làm nóng chảy và thổi bay phần kim loại đối diện nó ra khỏi rãnh cắt.

Khi được ứng dụng thích hợp thì đường cắt sẽ thẳng và ít bị xỉ bám, tốc độ cắt chậm có thể giúp quá trình cắt trở nên dễ dàng hơn. Chất lượng của đường cắt khi cắt bằng máy cắt Plasma phụ thuộc vào cường độ dòng điện, loại khí sử dụng, tốc độ cắt và khoảng cách từ đầu cắt tới vật cắt.

Hệ thống máy cắt Plasma CNC gồm những gì?​

Một hệ thống cắt plasma CNC cơ bản bao gồm:

• Một bộ nguồn cung cấp năng lượng, một mạch khởi động hồ quang và đầu cắt. Các thành phần hệ thống cung cấp năng lượng điện, khả năng ion hóa và quy trình điều khiển cần thiết để cho ra đường cắt chất lượng và năng suất cao trên nhiều loại kim loại khác nhau. Bộ nguồn cung cấp năng lượng là nguồn điện một chiều liên tục có điện áp từ 240 đến 400 VDC. Dòng điện ngõ ra của bộ nguồn xác định tốc độ và độ dày vật liệu cần cắt của hệ thống. Chức năng chính của bộ nguồn để cung cấp năng lượng chính xác, duy trì hồ quang plasma sau khi ion hóa.
• Mạch khởi động hồ quang là một bộ phát tần số cao tạo ra một điện áp xoay chiều từ 5000 đến 10000 volt ở tần số 2 triệu Hz (2MHz). Điện áp này tạo ra một hồ quang cường độ cao bên trong đầu cắt để ion hóa khí, vì thế tạo ra Plasma.
• Đầu cắt của máy CNC giữ các chi tiết tiêu hao như vòi phun (béc cắt) và điện cực. Và cung cấp chất làm mát (khí hoặc nước) đến những bộ phận: các vòi phun, điện cực nén và duy trì tia Plasma. Môi trường khí tạo Plasma phải bảo đảm tạo dáng hữu hiệu cho hồ quang cắt; tạo bề mặt cắt chất lượng cao; truyền nhiệt hữu hiệu vào kim loại vật cắt; tuổi thọ cao cho các chi tiết của mỏ cắt; bổ sung thêm nhiệt cắt thông qua phản ứng tỏa nhiệt và có tính kinh tế, an toàn.
• Các khí tạo Plasma hay dùng là nitơ, argon, hydro, oxi, không khí nén. Khí trơ cho bề mặt cắt sạch nhất, thích hợp cho kim loại màu. Khí O2 nguyên tử có tác dụng cải thiện việc truyền năng lượng vào hồ quang cho vật cắt thông qua cơ chế phân ly – tái hợp. Khí chứa oxi có hiệu quả năng lượng cao khi cắt tạo phản ứng tỏa nhiệt của oxi với vật liệu cắt giúp cho năng suất cao và khí được sử dụng nhiều nhất là không khí nén. Có thể bổ sung nước vào mỏ cắt để cải thiện chất lượng bề mặt cắt thép và tăng tốc độ cắt. Đồng thời, cũng có thể bổ sung khí cháy để tăng tốc độ cắt đồng và hợp kim đồng và cải thiện chất lượng bề mặt cắt.

Nguyên tắc hoạt động của máy cắt CNC​

Trong hoạt động của máy cắt Plasma CNC thì nguồn cung cấp điện và mạch khởi động hồ quang được nối với nhau qua những ống và dây dẫn bên trong. Những ống và dây dẫn này cung cấp dòng điện, dòng khí và dòng hồ quang mồi thích hợp đến các đầu cắt để mồi và duy trì quá trình cắt vật liệu bằng máy cắt Plasma CNC. Nguyên tắc hoạt động của máy cắt Plasma CNC bao gồm các bước như sau:

Khởi động đầu tiên sẽ có một tín hiệu khởi động sẽ được gửi đến bộ cấp nguồn điện, dòng điện với điện áp 280 VDC được kích hoạt và dòng khí bắt đầu di chuyển đến đầu cắt của máy cắt Plasma CNC. Điện áp này được đo từ điện cực tới vòi phun của máy cắt Plasma CNC. Vòi phun của máy được nối với cực dương của bộ nguồn qua một điện trở và relay. Trong khi đó vật liệu cắt được nối trực tiếp vào cực dương của bộ nguồn. Luồng khí sẽ đi qua vòi phun trước và sau đó thoát ra ngoài môi trường. Giai đoạn 1 ngày thì điện áp đang hở mạch nên không có tia hồ quang nào phát ra và cũng không có dòng điện chạy qua nguồn DC.

Tạo dòng hồ quang mồi​

Khi dòng khí đã ổn định thì mạch hồ quang bắt đầu được khởi động. Điện áp cao từ 5000 đến 10000 VAC được mạch hồ quang tạo ra với tần số rất cao. Lúc này, dòng điện sẽ được phóng qua giữa điện cực và vòi phun bên trong đầu cắt. Đây là nơi dòng khí tạo Plasma phải đi qua để đi ra ngoài môi trường. Nặng lượng chuyền từ tia lửa điện ở tần số cao qua dòng khí làm cho dòng khí bị ion hóa. Và có khả năng dẫn điện. Do đó, nó sẽ tạo ra một đường dây dẫn điện giữa điện cực và vòi phun do dòng khí đã bị ion hóa. Tia hồ quang được hình thành trong quá trình này, bị dòng khí đẩy đến lỗ của vòi phun. Và đi ra ngoài tạo thành dòng hồ quang mồi.

Kết thúc quá trình tạo tia hồ quang mồi​

Khi vòi phun được di chuyển đến gần vật liệu cắt thì dòng hồ quang Plasma sẽ đánh vào vật liệu cắt như là đường dẫn dòng điện đến cực dương của bộ nguồn. Dòng hồ quang này không bị giới hạn bởi điện trở như ở vòi phun nối đến cực dương. Bộ nguồn điện sẽ nhận biết được dòng điện chạy qua vật liệu cắt, bộ khởi động tia hồ quang sẽ tự động ngưng làm việc và pilot realy được mở ra khi dòng điện chạy qua vật liệu cắt được nhận biết. Dòng ion hóa được duy trì với năng lượng từ hồ quang Plasma của dòng điện một chiều.

Quá trình cắt vật liệu​

Tia hồ quang có nhiệt độ cao có khả năng làm tan chảy các vật liệu cắt bằng kim loại. Chính nhiệt độ này làm tan chảy, đánh thủng và thổi bay phần vật liệu nóng chảy xuống phía dưới đường cắt nhờ tốc độ cực cao của dòng khí. Lúc này, quá trình cắt bắt đầu được diễn ra. Máy cắt được tự động điều khiển đi theo những đường cắt đã được vẽ sẵn trên máy tính.

Quá trình cắt và điều khiển độ cao của máy cắt CNC​

Bộ điều khiển độ cao của máy cắt Plasma CNC bắt đầu được hoạt động khi máy bắt đầu di chuyển theo những đường trên bản vẽ. Tùy thuộc vào độ cong vênh của vật liệu cắt mà bộ điều khiển độ cao sẽ tự động cảm ứng khoảng cách và điều khiển độ cao hợp lý, để đảm bảo rằng độ cao từ vòi phun đến vật liệu luôn được ổn định và sản phẩm cắt luôn được như mong muốn.

Ứng dụng của máy cắt CNC​

• Khắc họa tiết, hoa văn, hình ảnh 3D, bảng hiệu, quảng cáo.
• Khắc và cắt lên gỗ, lên các tấm bằng chất liệu mica, lên các mô hình.
• Khắc lên pha lê, thủy tinh, kiếng đá
• Khắc, cắt vật liệu kim loại, gỗ

So Sánh Các Sản Phẩm Máy Cắt CNC Trên Thị Trường​

Trên thị trường có rất nhiều bộ nguồn được sản xuất từ nhiều nhà cung cấp khác nhau. Tuy nhiên khi so sánh về chất lượng và giá cả, cũng như chi phí vận hành thì nổi bật nhất vẫn là các sản phẩm của các nhà sản xuất như: Trung Quốc, Đài Loan, Nhật Bản, Ý, Mỹ… Vì vậy, nếu không hiểu rõ về bản chất của các loại nguồn rất khó để lựa chọn máy.

Rotec sẽ gợi ý ưu và nhược điểm các bộ nguồn của các nhà sản xuất để quý khách hàng có thêm thông tin và dễ dàng chọn lựa những sản phẩm phù hợp.

Nguồn hàng của Trung Quốc:

Hiện nay thì hàng hóa của Trung Quốc đã du nhập vào Việt Nam rất nhiều. Lượng sản phẩm tiêu thụ trong nước hiện nay thì đồ sản xuất từ Trung Quốc chiếm một thị phần khá lớn. Bằng trải nghiệm thì mặc dù giá tiền đầu tư ban đầu cho các sản phẩm này là thấp hơn các hãng khác nhưng nếu sử dụng trong khoảng 1 đến 2 năm thì tính chi phí bảo trì, chi phí sử dụng, thậm chí là phải thay đổi cả hệ thống mới thì sản phẩm này tốn chi phí nhiều hơn.

Nguồn hàng của Hàn Quốc:

Nguồn của Hàn Quốc được đánh giá cao hơn nguồn của Trung Quốc khá nhiều, nhưng sau khi sử dụng khoảng 2 năm thì cũng bắt đầu giảm chất lượng nhanh chóng và có thể phải thay lại bộ nguồn mới.

Nguồn hàng của Nhật:

Các sản phẩm của Nhật luôn tiên phong và uy tín về chất lượng. Bộ nguồn D-8000 của Nhật có chất lượng tốt trong khoảng 3-5 năm đầu sử dụng. Nếu muốn lựa chọn cho mình một bộ nguồn với độ bền và độ ổn định lâu dài thì nên chọn bộ nguồn D-12000 (dòng cắt 120A).

Nguồn hàng của Đài Loan vốn nổi tiếng với hãng Hero, phổ biến là Hero-90 (dòng cắt 90A). Máy có tuổi thọ tốt, ít hư hỏng, đạt được sự hài hòa về cả giá và chất lượng. Nếu như doanh nghiệp có kinh phí vừa phải thì Rotec khuyên có thể lựa chọn bộ nguồn này.

Nguồn hàng của Mỹ:

Mỹ có 2 hãng sản xuất nguồn plasma nỗi tiếng là Hypertherm và Thermal Dynamics. Bộ nguồn Hypertherm có giá cao hơn Thermal Dynamics từ 10 – 20% và cũng phổ biến trên thị trường hơn. Chính vì thế, nguồn Hypertherm là bộ nguồn được đánh giá là tốt nhất nếu như bạn muốn đầu tư cho máy cắt Plasma CNC của mình bộ nguồn tốt nhất. Nếu máy cắt CNC của bạn có đầy đủ các tính năng tự động quan trọng thì ngoài giá cả việc lắp bộ nguồn Plasma Hypertherm là I chọn lựa sáng suốt & mang tính lâu dài.

Vì nguồn Plasma Hypertherm rất kỳ bền (đơn vị sản xuất bảo hành đến 3 năm) và qua nhiều năm sửa chữa nguồn Plasma tôi chưa lần nào có cơ hội được sửa nguồn Plasma của Hypertherm bao giờ. Khi thiết lập đúng một bộ béc cắt & điện cực của Hypertherm có khả năng cắt được từ 400 – 1000 mét trên kim loại dày 10mm. Tính ra chi phí phụ tùng tiêu hao cho mỗi mét cắt chưa đến 1000 đồng.


Nếu quý doanh nghiệp cũng quan tâm đến máy cắt CNC của Rotec vui lòng liên hệ

CÔNG TY TNHH ROTEC VIỆT NAM

• Văn phòng giao dịch: Phòng 311, Đơn nguyên B, Toà B15, Đô thị mới Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội
• Chi nhánh miền Nam: Lô E17, KDC Valencia Riverside, 1000 Nguyễn Duy Trinh, Tp. Thủ Đức, HCM
• Hotline: Miền Bắc: 0971.506.268 – 0961.606.268 | Miền Nam: 0866.476.268 – 0967.706.268