tailieuvanphong
Thành viên
- Tham gia
- 10/12/2024
- Bài viết
- 0
In PET chuyển nhiệt là công nghệ in mới được ra mắt vào năm 2020 nhưng nhanh chóng được sử dụng rộng rãi nhờ chất lượng in ấn tốt, giá thành phải chăng. Theo dõi bài viết dưới đây bạn có thể hiểu rõ hơn In PET chuyển nhiệt là gì? Ứng dụng & Quy trình in chi tiết của kỹ thuật in này.
Thông tin về in PET chuyển nhiệt
In PET chuyển nhiệt là một dạng của kỹ thuật in chuyển nhiệt, điểm khác biệt trong phương pháp này là sử dụng màng PET để chuyển hình in lên giấy chuyển nhiệt trước khi ép nhiệt in hình lên bề mặt các sản phẩm cần in như: áo thun, đồng phục, túi vải,.... Màng PET chuyên dụng này được làm từ các hạt nhựa PET (Polyethylene terephthalate).
.png "in-pet_(1)")
Thông tin về in PET
Lịch sử hình thành và phát triển
Trong những năm 1980, kỹ thuật in chuyển nhiệt phát triển và ứng dụng phổ biến trong ngành in nhãn mác bao bì. Năm 1982, chiếc máy in chuyển nhiệt đầu tiên được tập đoàn Nhật Bản Sato cho ra mắt với tên gọi Sato M-2311.Đến năm 1990, công nghệ sản xuất ngày càng cải tiến với sự ra đời của nhiều nguyên vật liệu mới, màng PET có độ bền cao, chịu nhiệt tốt và chất lượng in ấn vượt trội nhanh chóng được đưa vào sử dụng rộng rãi.
Lịch sử hình thành và phát triển của kỹ thuật in PET
Nguyên lý hoạt động của phương pháp in PET
Nguyên lý hoạt động của phương pháp in PET chuyển nhiệt như sau:
- Hình in được in lên bề mặt màng PET, sau đó đưa qua máy để xử lý khô và dán keo chuyển nhiệt.
- Tiếp đó, hình in được cắt ra và đặt trên bề mặt sản phẩm, máy ép sử dụng nhiệt độ cao để làm nóng chảy lớp keo và giúp hình in bám chặt vào vật liệu.
.png "in-pet_(3)")
Nguyên lý hoạt động của phương pháp in PET
Ưu điểm vượt trội so với phương pháp in truyền thống
So với kỹ thuật in truyền thống, in PET chuyển nhiệt là công nghệ in mới tân tiến hơn nên mang nhiều ưu điểm vượt trội:
- Không kén vật liệu, gia công trên mọi bề mặt chất liệu
- Chất lượng hình ảnh cao, in đa dạng màu sắc
- In nhanh, in lẻ, không phụ thuộc vào số lượng bản in
- Không giới hạn kích thước nhờ khổ in rộng( 58x100cm)
- Tiết kiệm chi phí và giá thấp hơn so với in decal.
.png "tui-vai-bo-canvas_(21)")
Ưu điểm vượt trội của in PET
Các loại mực in PET chuyển nhiệt phổ biến
Những loại mực in PET chuyển nhiệt phổ biến hiện nay là mực in gốc nước, mực in gốc dầu và mực cao su.
- Mực cao su (mực Rubber) thuộc dòng mực nước với khả năng bám dính trên vải cực kỳ bền chắc. Mực cao su có thể in được trên nền vải sáng và tối, hình ảnh tạo ra có cảm giác mềm dẻo.
- Mực in gốc nước được sản xuất từ thành phần dung môi chính là nước và bổ sung bột tạo màu nên có thể hòa tan trong nước.
- Mực in gốc dầu có nguồn gốc từ dầu mỏ, mùi mực nồng và không hòa tan trong nước. Do đó, mực có độ bền và giá thành cao hơn mực nước, có thể in được trên nhiều bề mặt, chất liệu.
Mực in PET gốc nước
So sánh ưu nhược điểm với các phương pháp in khác (in lụa, in kỹ thuật số)
[td]
Kỹ thuật
[/td]
[td]
In PET chuyển nhiệt
[/td]
[td]
In lụa
[/td]
[td]
In kỹ thuật số
[/td]
[td]
Ưu điểm
[/td]
Kỹ thuật
[/td]
[td]
In PET chuyển nhiệt
[/td]
[td]
In lụa
[/td]
[td]
In kỹ thuật số
[/td]
[td]
Ưu điểm
[/td]
[td]
- In trên nhiều chất liệu: vải, da, kim loại, thủy tinh, gỗ, nhựa,...
- Hình in có độ phân giải cao, màu sắc sinh động, tạo được hiệu ứng, dải màu sắc nét.
- Phù hợp in các hình ảnh phức tạp, nhiều chi tiết.
- Thời gian in nhanh, không đòi hỏi nhiều công đoạn chuẩn bị.
- In từ số lượng ít đến nhiều mà không ảnh hưởng lớn đến chi phí sản xuất.
- Mực in PET thẩm thấu tạo ra lớp in mỏng nịn, bền màu.
[/td]
[td]
[td]
- In trên nhiều chất liệu với kích thước linh hoạt như vải, giấy, gỗ, nhựa, kim loại,...
- Mực in thấm sâu, màu sắc tươi sáng, bền đẹp với thời gian
- Chi phí giảm đáng kể khi in số lượng lớn
[/td]
[td]
[td]
- In trên mọi vật liệu: vải, giấy, nhựa, kim loại,...
- Đa dạng kích thước in từ kích thước nhỏ đến kích cỡ lớn
- Chất lượng sản phẩm đẹp, độ phân giải cao, bền màu.
- Quy trình in đơn giản, tốc độ in nhanh, lấy ngay trong ngày
[/td]
[td]
Nhược điểm
[/td]
Nhược điểm
[/td]
[td]
Chất lượng in phụ thuộc vào mực in Khả năng chống nhiễm màu kém, màu hình dễ bị ảnh hưởng bởi nền vảiĐầu tư chi phí ban đầu cho vật liệu, máy móc cao.Không in được trên bề mặt gồ ghề, gấp nếp, dày và không phẳng.
[/td]
[td]
Chất lượng in phụ thuộc vào mực in Khả năng chống nhiễm màu kém, màu hình dễ bị ảnh hưởng bởi nền vảiĐầu tư chi phí ban đầu cho vật liệu, máy móc cao.Không in được trên bề mặt gồ ghề, gấp nếp, dày và không phẳng.
[/td]
[td]
- Hạn chế khi in nhiều màu và hình ảnh phức tạp
- Hình in dễ bong tróc, phai màu khi giặt giũ nhiều lần và chịu tác động của nhiệt độ, ánh nắng mặt trời.
- Chỉ hiệu quả và kinh tế khi in đơn hàng nhỏ lẻ.
- In thủ công, quy trình có nhiều công đoạn rất tốn thời gian.
[/td]
[td]
[td]
- Độ bền tương đối, hình in dễ bị phai màu khi giặt giũ.
- Không thích hợp in số lượng lớn.
[/td]
Bảng so sánh ưu, nhược điểm giữa các kỹ thuật in ấn
Quy trình in PET chuyển nhiệt
Dưới đây là quy trình chi tiết quá trình in PET:- Thiết kế mẫu in trên máy tính: Thiết kế hình ảnh cần in trên máy tính thông qua phần mềm đồ họa như Corel, Photoshop, sau đó nạp hình mẫu vào máy in. File in phải có kích thước và định dạng tương ứng với máy in PET.
- In mẫu lên giấy in chuyển nhiệt: Ta dùng máy in phun màu lắp mực nhiệt để in hình lên giấy in chuyển nhiệt.
- Căn chỉnh nhiệt độ và áp suất máy ép nhiệt: Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian cho máy in hợp lý tùy theo vật liệu và mực in được sử dụng. Đồng thời, áp suất của máy phải căn chỉnh ở giới hạn nhất định. Thời gian in trung bình là 15-30s và nhiệt độ ép trong khoảng 150-180 độ C.
- Ép nhiệt chuyển hình ảnh từ giấy sang vật liệu in: Đầu tiên, ta đặt sản phẩm cần in nằm ngay ngắn trên mâm máy ép sao cho cân đối các góc. Sau đó, ta áp giấy in chuyển nhiệt lên bề mặt sản phẩm và ép chặt mâm ép xuống. Đợi đủ áp suất và nhiệt độ, máy tự động ép nhiệt để chuyển hình ảnh sang vật liệu in.
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau in: Sau khi hoàn thành quá trình ép nhiệt, đợi sản phẩm nguội hẳn rồi bóc lớp màng/ giấy chuyển nhiệt ra khỏi bề mặt sản phẩm. Ta kiểm tra cẩn thận chất lượng sản phẩm để chắc chắn không mắc lỗi.
.png "tui-vai-du_(6)")
Túi vải dù in PET
Ứng dụng của in PET chuyển nhiệt
In trên áo thun, đồng phục, túi vải
In PET chuyển nhiệt được sử dụng phổ biến trong ngành may mặc, thời trang. Phương pháp in này thực hiện trên các mẫu áo thun, áo đồng phục tạo ra hình ảnh sắc nét, màu in bền đẹp.
In PET chuyển nhiệt được sử dụng phổ biến trong ngành may mặc, thời trang. Phương pháp in này thực hiện trên các mẫu áo thun, áo đồng phục tạo ra hình ảnh sắc nét, màu in bền đẹp.
.png "tui-vai-bo-canvas_(11)")
Túi vải canvas in PET
In trên ly sứ, cốc thủy tinh
Kỹ thuật in này dễ dàng in logo, nhãn mác, thương hiệu sản xuất trực tiếp trên ly sứ, cốc thủy tinh, ấm trà...
Kỹ thuật in này dễ dàng in logo, nhãn mác, thương hiệu sản xuất trực tiếp trên ly sứ, cốc thủy tinh, ấm trà...
.png "in-pet_(5)")
Ly sứ in PET
In trên ốp lưng điện thoại, quà tặng
In PET chuyển nhiệt áp dụng trong việc in trang trí hình ảnh trên ốp lưng điện thoại, quà tặng, đồ chơi,...
In PET chuyển nhiệt áp dụng trong việc in trang trí hình ảnh trên ốp lưng điện thoại, quà tặng, đồ chơi,...
.png "in-pet_(6)")
Ốp lưng điện thoại in PET
In trên bảng hiệu, quảng cáo
Phương pháp in chuyển nhiệt này có thể thực hiện việc in ấn logo, slogan, hình ảnh lên bảng hiệu, banner, bảng quảng cáo, hoặc các ấn phẩm khác như sách báo, brochure,...
Phương pháp in chuyển nhiệt này có thể thực hiện việc in ấn logo, slogan, hình ảnh lên bảng hiệu, banner, bảng quảng cáo, hoặc các ấn phẩm khác như sách báo, brochure,...
.png "in-pet_(4)")
Banner hình được in PET
Lưu ý khi in PET chuyển nhiệt
Lựa chọn loại giấy in phù hợp
Khi in PET chuyển nhiệt, giấy in chuyển nhiệt chính là vật dẫn trung gian quan trọng để truyền hình in sang vật liệu in.
Khi in PET chuyển nhiệt, giấy in chuyển nhiệt chính là vật dẫn trung gian quan trọng để truyền hình in sang vật liệu in.
- Bạn cần chọn loại giấy chất lượng tốt, màu sắc phù hợp với nền màu vật liệu.
- Giấy in cũng phải phù hợp với loại mực in chuyển nhiệt được sử dụng để đảm bảo độ lên màu chính xác, chất lượng hình ảnh đẹp, bám màu đều đặn.
.png "tui-vai-day_(12)")
Túi vải đay in PET
Chỉnh nhiệt độ và áp suất chính xác
- Thời gian để máy ép nhiệt nóng là 15 phút và khi mức nhiệt đạt đến mức độ phù hợp thì đèn báo hiệu tắt và bắt đầu thực hiện công đoạn in ấn.
- Áp suất máy căn chỉnh phù hợp, chú ý không để áp lực vượt quá 30kg sẽ làm biến dạng tay cầm.
_(1).png "tui-vai-day_(7)_(1)")
Kiểm tra nhiệt độ và áp suất máy
Bảo quản giấy in và sản phẩm sau in
- Đối với giấy in chuyển nhiệt: nếu bạn sử dụng dư, thì gói giấy trong túi nilon kín để tránh ẩm, bảo quản nơi khô tránh, tránh nguồn nước và nhiệt độ cao. Đặc biệt là phải trải phẳng mặt giấy in không được làm giấy nhàu, cuộn hay gấp nếp. Nếu giấy in xong phải được ép ngay trong vòng 24h không được để quá lâu.
- Đối với các sản phẩm sau in: Bảo quản sản phẩm ở nhiệt độ phòng, không để dính bẩn trên hình in, tránh va chạm với các vật sắc nhọn.
.png "tui-vai-bo-canvas_(1)")
Bảo quản giấy và sản phẩm sau khi in
In PET chuyển nhiệt tạo ra sản phẩm chất lượng tốt, hình in sắc nét, bền đẹp và tối ưu chi phí sản xuất nên được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống. Hy vọng trong tương lai in PET chuyển nhiệt sẽ dần thay thế các kỹ thuật in truyền thống và đem lại nhiều thành tựu đột phá cho nền công nghiệp in ấn.
