Dầu gia công nhôm

khi gia công nhôm (phay, tiện, mài...), việc chọn đúng loại dầu cắt gọt pha nước là cực kỳ quan trọng. Nhôm là kim loại mềm, có độ dẻo cao và dễ bị "lẹo dao" (phôi bám dính vào lưỡi cắt) hoặc bị ố mốc bề mặt nếu dùng sai dầu.

Dưới đây là những thông tin chi tiết giúp bạn chọn và sử dụng dầu pha nước cho nhôm hiệu quả nhất:

1.Tại sao nhôm cần loại dầu đặc thù?​

Khác với thép hay gang, nhôm có những đặc tính riêng:

• Dễ bị oxy hóa/ố đen: Nếu dầu có độ pH quá cao (kiềm mạnh), bề mặt nhôm sẽ bị phản ứng hóa học gây ra các vết ố loang lổ.
• Tính bám dính: Nhôm rất dễ dính vào mũi dao, gây mẻ dao hoặc làm xấu bề mặt sản phẩm. Dầu cần có khả năng bôi trơn cực tốt.

2.Các tiêu chí chọn mua dầu "chuẩn"​

Khi mua dầu, bạn nên kiểm tra bảng thông số kỹ thuật (TDS) hoặc hỏi nhà cung cấp các yếu tố sau:

• Chất phụ gia chống ố (Stain inhibitor): Đây là yếu tố quan trọng nhất để nhôm luôn sáng bóng sau khi gia công.
• Độ pH: Đối với nhôm, độ pH lý tưởng sau khi pha nên nằm trong khoảng 8.5 - 9.2. Nếu pH > 9.5, nguy cơ ố nhôm rất cao.
• Phụ gia chịu cực áp (EP): Giúp ngăn chặn việc phôi nhôm bám dính vào đầu công cụ.

3. Lưu ý về tỷ lệ pha trộn​

Tỷ lệ pha ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt và tuổi thọ dao:

• Gia công nhẹ (Mài): Pha tỷ lệ 3% - 5% (1 lít dầu với 10-15 lít nước).
• Gia công trung bình (Tiện, Phay): Pha tỷ lệ 5% - 7%.
• Gia công nặng (Taro, Khoan sâu): Pha tỷ lệ 8% - 10%.

4. Mẹo bảo quản để dầu không bị thối/hôi​

• Luôn đổ dầu vào nước: Không bao giờ đổ nước vào dầu đậm đặc để tránh hiện tượng nhũ hóa ngược.
• Kiểm tra nồng độ thường xuyên: Sử dụng khúc xạ kế (Refractometer) để đảm bảo nồng độ dầu luôn ổn định.
• Vớt váng dầu tràn: Dầu thủy lực hoặc dầu rãnh trượt rò rỉ vào bể chứa sẽ làm vi khuẩn phát triển, gây mùi hôi.

Bạn đang gia công loại nhôm cụ thể nào (nhôm 6061, 7075...) hay đang gặp vấn đề gì như ố bề mặt hay nhanh hỏng dao không? Tôi có thể tư vấn kỹ hơn cho bạn.