quyenthai
Thành viên
- Tham gia
- 18/11/2012
- Bài viết
- 7
Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC (hay còn gọi là Slideway Oil hoặc Way Oil) là một loại dầu chuyên dụng được thiết kế đặc biệt để bôi trơn và bảo vệ các rãnh trượt (thanh trượt) của máy công cụ CNC. Rãnh trượt là một bộ phận quan trọng, giúp các trục của máy di chuyển mượt mà, chính xác và chịu tải tốt. Dầu bôi trơn rãnh trượt có vai trò then chốt trong việc đảm bảo hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của máy CNC.
Đây là đặc điểm quan trọng nhất của loại dầu này. Dầu rãnh trượt được pha chế với các phụ gia đặc biệt, giúp nó bám chặt vào bề mặt rãnh trượt, không bị trôi đi dưới tác động của lực trọng trường hoặc áp suất của dầu thủy lực. Khả năng bám dính tốt đảm bảo các bề mặt luôn được bôi trơn liên tục, ngay cả khi máy không hoạt động.
Trong quá trình gia công, dung dịch làm mát thường bắn vào các rãnh trượt. Nếu dầu bôi trơn không có khả năng tách nước, nó sẽ nhũ hóa với dung dịch làm mát, làm giảm hiệu quả bôi trơn và gây ăn mòn các bề mặt kim loại. Dầu rãnh trượt chất lượng cao sẽ tạo thành một lớp màng ngăn cách, giúp nước và dung dịch làm mát dễ dàng lắng xuống đáy và được tách ra.
Hiện tượng stick-slip xảy ra khi ma sát tĩnh lớn hơn ma sát động, khiến các bộ phận di chuyển không đều, lúc trượt lúc dừng. Điều này gây rung động, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của sản phẩm gia công. Dầu rãnh trượt giúp duy trì một lớp màng dầu đồng đều, giảm thiểu ma sát, từ đó loại bỏ hiện tượng stick-slip và giúp các trục di chuyển êm ái, mượt mà.
Dầu chứa các phụ gia chống mài mòn (AW) và áp suất cực cao (EP) để bảo vệ các bề mặt rãnh trượt khỏi hư hại dưới tải trọng nặng. Ngoài ra, các phụ gia chống ăn mòn và chống gỉ sét cũng được thêm vào để bảo vệ kim loại khỏi tác động của độ ẩm và các chất gây ăn mòn.
Dầu rãnh trượt thường được phân loại dựa trên độ nhớt, thường được ký hiệu bằng ISO VG (Viscosity Grade). Một số độ nhớt phổ biến cho máy CNC bao gồm:
Đặc điểm nổi bật của dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC
1. Khả năng bám dính tốt
Đây là đặc điểm quan trọng nhất của loại dầu này. Dầu rãnh trượt được pha chế với các phụ gia đặc biệt, giúp nó bám chặt vào bề mặt rãnh trượt, không bị trôi đi dưới tác động của lực trọng trường hoặc áp suất của dầu thủy lực. Khả năng bám dính tốt đảm bảo các bề mặt luôn được bôi trơn liên tục, ngay cả khi máy không hoạt động.

2. Khả năng tách nước và dung dịch làm mát (Coolant)
Trong quá trình gia công, dung dịch làm mát thường bắn vào các rãnh trượt. Nếu dầu bôi trơn không có khả năng tách nước, nó sẽ nhũ hóa với dung dịch làm mát, làm giảm hiệu quả bôi trơn và gây ăn mòn các bề mặt kim loại. Dầu rãnh trượt chất lượng cao sẽ tạo thành một lớp màng ngăn cách, giúp nước và dung dịch làm mát dễ dàng lắng xuống đáy và được tách ra.

3. Ngăn ngừa hiện tượng Stick-Slip (trượt giật)
Hiện tượng stick-slip xảy ra khi ma sát tĩnh lớn hơn ma sát động, khiến các bộ phận di chuyển không đều, lúc trượt lúc dừng. Điều này gây rung động, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của sản phẩm gia công. Dầu rãnh trượt giúp duy trì một lớp màng dầu đồng đều, giảm thiểu ma sát, từ đó loại bỏ hiện tượng stick-slip và giúp các trục di chuyển êm ái, mượt mà.

4. Chống mài mòn và ăn mòn
Dầu chứa các phụ gia chống mài mòn (AW) và áp suất cực cao (EP) để bảo vệ các bề mặt rãnh trượt khỏi hư hại dưới tải trọng nặng. Ngoài ra, các phụ gia chống ăn mòn và chống gỉ sét cũng được thêm vào để bảo vệ kim loại khỏi tác động của độ ẩm và các chất gây ăn mòn.

Phân loại dầu bôi trơn rãnh trượt
Dầu rãnh trượt thường được phân loại dựa trên độ nhớt, thường được ký hiệu bằng ISO VG (Viscosity Grade). Một số độ nhớt phổ biến cho máy CNC bao gồm:
- ISO VG 32: Thường dùng cho các máy có rãnh trượt nằm ngang, tải trọng nhẹ và tốc độ cao.
- ISO VG 68: Là loại phổ biến nhất, dùng cho đa số các máy CNC có rãnh trượt nằm ngang và dọc, tải trọng trung bình.
- ISO VG 220: Dùng cho các máy có rãnh trượt đứng, tải trọng nặng và cần độ bám dính cực tốt để chống lại lực trọng trường.

Lưu ý khi chọn và sử dụng dầu bôi trơn rãnh trượt
- Tham khảo tài liệu của nhà sản xuất máy: Đây là nguyên tắc quan trọng nhất. Mỗi nhà sản xuất máy CNC sẽ có khuyến cáo riêng về loại dầu và độ nhớt phù hợp.
- Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu trong hệ thống. Nếu dầu bị đục, có màu lạ hoặc lẫn nhiều tạp chất, cần thay dầu ngay lập tức.
- Không dùng dầu thủy lực thay thế: Mặc dù một số dầu thủy lực có thể có khả năng bôi trơn, nhưng chúng không có khả năng bám dính và tách nước tốt như dầu rãnh trượt chuyên dụng, do đó không nên dùng thay thế.
- Lựa chọn thương hiệu uy tín: Nên chọn các thương hiệu dầu nhớt công nghiệp nổi tiếng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả bôi trơn.
