Các phương pháp đúc kim loại phổ biến

Đúc kim loại là một quá trình sản xuất vật liệu, khi đó vật liệu lỏng thường được đổ vào khuôn có chứa một khoang có hình dạng mong muốn và để đông đặc. Hãy cùng thiết bị Phong Đạt tìm hiểu rõ hơn về những phương pháp đúc phổ biến thông qua bài viết sau.

Quá trình đúc thường sử dụng kim loại hoặc nhiều loại vật liệu cứng khác nhau. Nên nó sẽ cứng lại sau khi trộn hai hoặc nhiều thành phần. Vì nếu sử dụng các phương pháp khác sẽ khó tạo hình hoặc rất tốn kém. Hiện nay, có những loại hình đúc kim loại nào phổ biến nào?

Đúc cát​

Đúc cát là một trong những kiểu đúc kim loại phổ biến và dễ dàng nhất. Nó đã được sử dụng trong nhiều thế kỷ. Đúc cát cho ra các mẻ nhỏ hơn đúc khuôn vĩnh cửu và với chi phí rất hợp lý. Đúc cát cũng có thể đúc hầu hết các kim loại. Tùy thuộc vào loại cát được sử dụng để làm khuôn. Cát đúc thường bao gồm các hạt hình cầu, được nghiền mịn, có thể kết dính chặt chẽ với nhau để tạo thành một bề mặt khuôn nhẵn.

Trong khi đúc, cát cũng có thể được tăng cường bằng cách thêm đất sét. Điều này sẽ làm cho các hạt liên kết chặt chẽ hơn. Hiện nay, các sản phẩm ô tô như khối động cơ được tạo ra bằng cách đúc cát.

Đúc mẫu chảy (đúc khuôn vỏ mỏng)​

Phương pháp này sử dụng kiểu sáp dùng một lần cho từng bộ phận được đúc. Trong đó, sáp được bơm trực tiếp vào khuôn, lấy ra. Sau đó được phủ bằng vật liệu chịu lửa và chất kết dính để tạo ra một lớp vỏ dày.


Đúc mỏng chảy là phương pháp đúc kim loại phổ biến
Đúc mẫu chảy được sử dụng rộng rãi để chế tạo các bộ phận cho ngành công nghiệp. Chẳng hạn như ô tô, sản xuất điện và hàng không vũ trụ… Phương pháp này đảm bảo rằng các thành phần được tạo ra với độ chính xác, tính linh hoạt và tính toàn vẹn.

Đúc khuôn áp lực​

Là phương pháp tạo khuôn vật liệu bằng cách ép kim loại nóng chảy dưới áp suất cao vào trong lòng khuôn. Hầu hết các khuôn đúc được làm từ kim loại màu. Đặc biệt là hợp kim kẽm, đồng và nhôm. Tuy nhiên, có thể sử dụng các bộ phận đúc bằng kim loại sắt. Quá trình này đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu nhiều bộ phận có kích thước vừa và nhỏ. Với chất lượng bề mặt tốt và độ chính xác cao về kích thước.

Đúc kim loại với áp suất thấp​

Trong quá trình này, khuôn được đổ đầy kim loại từ lò nung áp suất với áp suất thường vào khoảng 0.7 bar. Một trong những ưu điểm chính của quy trình này là kiểm soát chính xác quá trình trám khuôn. Kim loại nóng chảy chảy nhanh và trơn tru qua các đường ống dẫn. Nó làm giảm sự hình thành oxit và ngăn ngừa hiện tượng rỗ.

Quy trình này được phát triển để sản xuất các bộ phận đối xứng trục. Chẳng hạn như bánh xe ô tô. Tuy nhiên, bằng cách sử dụng lõi cát trong khuôn. Nó cũng rất phù hợp để sản xuất các bộ phận có cấu hình rỗng và phức tạp.

Đúc ly tâm​

Được sử dụng để chế tạo các bộ phận dài, có hình trụ như ống gang bằng cách dựa vào lực G phát triển trong khuôn quay. Kim loại nóng chảy được đưa vào khuôn và được đập vào mặt bên trong của khuôn. Tạo ra một vật đúc kim loại không có lỗ rỗng.

Thường được sử dụng trong việc sản xuất các bộ phận trên ô tô. Chẳng hạn như khối động cơ, cổ hút động cơ, đầu xi lanh và khung truyền tải. Bên cạnh đó, “phương pháp đúc khuôn cát” cũng được ứng dụng từ rất lâu trong nền công nghiệp đúc kim loại với đa dạng các chất liệu vật đúc từ gang, thép, cho tới nhôm,… Phương pháp này khắc phục được hầu hết các nhược điểm như độ đàn hồi thấp, khả năng nứt bề mặt của gang.