Hôm nay điện lạnh Thế Việt sẽ cung cấp cho đọc giải thông tin về các hệ thống làm lạnh nước công nghiệp đang được ứng dụng trong việc làm mát, giải nhiệt cho khuôn ép sử dụng trong ngành công nghiệp nhựa hiện nay.
Giải nhiệt máy ép nhựa chỉ sử dụng tháp giải nhiệt
Tháp giải nhiệt là bộ trao đổi nhiệt chuyên dụng, trong đó, nước và không khí trực tiếp tiếp xúc với nhau để làm giảm nhiệt độ của nước. Khi điều này xảy ra một lượng nhỏ nước bị bốc hơi ra ngoài không khí, làm giảm nhiệt độ của nước được lưu thông trong tháp. Thiết bị này thường thấy trong mỗi nhà máy, xưởng sản xuất, trung tâm thương mại,…
Ưu điểm tháp giải nhiệt
Hệ thống đơn giản.
Chi phí đầu tư ban đầu thấp.
Nhược điểm
Nhiệt độ nước mát cao (30-32 độ C) giải nhiệt không hiệu quả trong mùa hè.
Cáu cặn, nước cứng, han gỉ đường ống, máy móc, đường nước trong khuôn.
Chi phí vệ sinh, bảo trì thiết bị lớn. Hoặc nếu không bảo dưỡng, vệ sinh -> chi phí tổn hao máy móc lớn do tuổi thọ máy, thiết bị giảm.
Thời gian bảo trì, vệ sinh định kỳ lớn.
Tổn hao năng lượng lớn do cáu cặn bám đường ống, giải nhiệt không hiệu quả.
Giải nhiệt máy ép nhựa sử dụng hệ thống Chiller
Giải nhiệt khuôn ép bằng hệ thống Chiller hay còn được gọi là hệ thống điều hòa trung tâm Chiller là loại máy phát sinh ra nguồn lạnh để làm lạnh các đồ vật, thực phẩm, là máy sản xuất nước lạnh dùng trong hệ thống điều hòa không khí trung tâm, sử dụng nước là chất tải lạnh. Nước sẽ được làm lạnh qua bình bốc hơi (thường vào 12 độ và ra 7 độ).
Ưu điểm của hệ thống Chiller
Tích hợp chiller giải nhiệt nước -> nguồn lạnh có nhiệt độ thấp -> Giải nhiệt máy ép nhựa, giải nhiệt khuôn, giải nhiệt dầu, giải nhiệt dầu thủy lực hiệu quả hơn.
Nhiệt độ nguồn lạnh thấp hơn rất nhiều so với ban đầu. (15-17 độ C thay vì 32 độ C). Giải nhiệt rất hiệu quả.
Tăng tốc độ sản xuất, năng suất lao động.
Nhược điểm của hệ thống
Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn chỉ sử dụng tháp giải nhiệt (Phát sinh thêm chi phí đầu tư chiller).
Chiller không được bảo vệ cả giàn ngưng và giàn bay hơi => Tuổi thọ thấp.
Chi phí vệ sinh định kỳ chiller cao (2 lần/năm).
Mức tiêu thụ điện cao dần sau mỗi năm cho hiệu suất chiller ngày càng thấp (cáu cặn trong giàn ống đồng khiến hiệu suất trao đổi nhiệt thấp).
Giải nhiệt máy ép nhựa sử dụng hệ thống Chiller và thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm (Plate Heat Exchanger, gọi tắt là PHE) là thiết bị làm mát công nghiệp, cấu tạo với nhiều tấm kim loại mỏng được làm kín bởi các gioăng cao su (hoặc hàn kín bằng mối hàn hợp kim) giúp ngăn hai dòng lưu chất nóng và lạnh. Hai dòng lưu chất nóng và lạnh chảy xen kẽ với nhau giữa các tấm, các tấm này được dập rãnh để tạo nên dòng chảy rối cho hai lưu chất nhằm đạt được năng suất trao đổi nhiệt lớn nhất.
Ưu điểm
Tích hợp chiller giải nhiệt nước -> nguồn lạnh có nhiệt độ thấp -> Giải nhiệt máy ép nhựa, giải nhiệt khuôn, giải nhiệt dầu, giải nhiệt dầu thủy lực hiệu quả hơn.
Nhiệt độ nguồn lạnh thấp hơn rất nhiều so với ban đầu. (20-22 độ C thay vì 32 độ C).Giải nhiệt rất hiệu quả.
Tăng tốc độ sản xuất, năng suất lao động.
Giàn bay hơi chiller được bảo vệ. Không cần vệ sinh giàn bay hơi .
Nhược điểm của hệ thống
Chiller không được bảo vệ giàn ngưng => Tuổi thọ thấp.
Chi phí vệ sinh định kỳ giàn nóng chiller cao (2 lần/năm).
Chi phí đầu tư ban đầu lớn hơn do đầu tư thêm thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm.
Trên đây là những cách được dùng để giải nhiệt cho khuôn ép nhựa đang được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp nhựa hiện nay. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc hoặc cần thi công lăp đặt, sửa chữa các hệ thống tháp giải nhiệt, máy lạnh Chiller,... giải nhiệt cho khuôn ép. Có thể liên hệ với chúng tôi qua thông tin sau:
Công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Kỹ Thuật Cơ Điện Lạnh Thế Việt
Giải nhiệt máy ép nhựa chỉ sử dụng tháp giải nhiệt
Tháp giải nhiệt là bộ trao đổi nhiệt chuyên dụng, trong đó, nước và không khí trực tiếp tiếp xúc với nhau để làm giảm nhiệt độ của nước. Khi điều này xảy ra một lượng nhỏ nước bị bốc hơi ra ngoài không khí, làm giảm nhiệt độ của nước được lưu thông trong tháp. Thiết bị này thường thấy trong mỗi nhà máy, xưởng sản xuất, trung tâm thương mại,…
Ưu điểm tháp giải nhiệt
Hệ thống đơn giản.
Chi phí đầu tư ban đầu thấp.
Nhược điểm
Nhiệt độ nước mát cao (30-32 độ C) giải nhiệt không hiệu quả trong mùa hè.
Cáu cặn, nước cứng, han gỉ đường ống, máy móc, đường nước trong khuôn.
Chi phí vệ sinh, bảo trì thiết bị lớn. Hoặc nếu không bảo dưỡng, vệ sinh -> chi phí tổn hao máy móc lớn do tuổi thọ máy, thiết bị giảm.
Thời gian bảo trì, vệ sinh định kỳ lớn.
Tổn hao năng lượng lớn do cáu cặn bám đường ống, giải nhiệt không hiệu quả.
Giải nhiệt máy ép nhựa sử dụng hệ thống Chiller
Giải nhiệt khuôn ép bằng hệ thống Chiller hay còn được gọi là hệ thống điều hòa trung tâm Chiller là loại máy phát sinh ra nguồn lạnh để làm lạnh các đồ vật, thực phẩm, là máy sản xuất nước lạnh dùng trong hệ thống điều hòa không khí trung tâm, sử dụng nước là chất tải lạnh. Nước sẽ được làm lạnh qua bình bốc hơi (thường vào 12 độ và ra 7 độ).
Ưu điểm của hệ thống Chiller
Tích hợp chiller giải nhiệt nước -> nguồn lạnh có nhiệt độ thấp -> Giải nhiệt máy ép nhựa, giải nhiệt khuôn, giải nhiệt dầu, giải nhiệt dầu thủy lực hiệu quả hơn.
Nhiệt độ nguồn lạnh thấp hơn rất nhiều so với ban đầu. (15-17 độ C thay vì 32 độ C). Giải nhiệt rất hiệu quả.
Tăng tốc độ sản xuất, năng suất lao động.
Nhược điểm của hệ thống
Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn chỉ sử dụng tháp giải nhiệt (Phát sinh thêm chi phí đầu tư chiller).
Chiller không được bảo vệ cả giàn ngưng và giàn bay hơi => Tuổi thọ thấp.
Chi phí vệ sinh định kỳ chiller cao (2 lần/năm).
Mức tiêu thụ điện cao dần sau mỗi năm cho hiệu suất chiller ngày càng thấp (cáu cặn trong giàn ống đồng khiến hiệu suất trao đổi nhiệt thấp).
Giải nhiệt máy ép nhựa sử dụng hệ thống Chiller và thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm (Plate Heat Exchanger, gọi tắt là PHE) là thiết bị làm mát công nghiệp, cấu tạo với nhiều tấm kim loại mỏng được làm kín bởi các gioăng cao su (hoặc hàn kín bằng mối hàn hợp kim) giúp ngăn hai dòng lưu chất nóng và lạnh. Hai dòng lưu chất nóng và lạnh chảy xen kẽ với nhau giữa các tấm, các tấm này được dập rãnh để tạo nên dòng chảy rối cho hai lưu chất nhằm đạt được năng suất trao đổi nhiệt lớn nhất.
Ưu điểm
Tích hợp chiller giải nhiệt nước -> nguồn lạnh có nhiệt độ thấp -> Giải nhiệt máy ép nhựa, giải nhiệt khuôn, giải nhiệt dầu, giải nhiệt dầu thủy lực hiệu quả hơn.
Nhiệt độ nguồn lạnh thấp hơn rất nhiều so với ban đầu. (20-22 độ C thay vì 32 độ C).Giải nhiệt rất hiệu quả.
Tăng tốc độ sản xuất, năng suất lao động.
Giàn bay hơi chiller được bảo vệ. Không cần vệ sinh giàn bay hơi .
Nhược điểm của hệ thống
Chiller không được bảo vệ giàn ngưng => Tuổi thọ thấp.
Chi phí vệ sinh định kỳ giàn nóng chiller cao (2 lần/năm).
Chi phí đầu tư ban đầu lớn hơn do đầu tư thêm thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm.
Trên đây là những cách được dùng để giải nhiệt cho khuôn ép nhựa đang được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp nhựa hiện nay. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc hoặc cần thi công lăp đặt, sửa chữa các hệ thống tháp giải nhiệt, máy lạnh Chiller,... giải nhiệt cho khuôn ép. Có thể liên hệ với chúng tôi qua thông tin sau:
Công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Kỹ Thuật Cơ Điện Lạnh Thế Việt
- Địa chỉ: 68/106 Bưng Ông Thoàn, Phường Phú Hữu, Quận 9, TP. Hồ Chí Minh
- Nhà máy: Lô M2-2, đường số 09, KCN Đức Hòa 1, Xã Đức Hòa Đông, Huyện Đức Hòa, Long An
- Hotline: 0944 270 673
- Email: dienlanhtheviet@gmail.com