duydiem6868
Thành viên
- Tham gia
- 13/4/2015
- Bài viết
- 0
Ở các phân xưởng kinh doanh sản xuất trước đây, các phôi vật liệu hay được cắt bằng những phương pháp thủ công như dùng mỏ cắt tay để cắt, mặc dù vậy cắt bằng phương pháp này mất khá nhiều thời gian, đường cắt không được đẹp & quan trọng không thể tăng vận tốc cắt khi có đòi hỏi .
còn đối với những xưởng sản xuất hiện đại hơn có khả năng đầu tư máy cắt thủy lực , mặc dù thế dùng biện pháp này để cắt đòi phôi cắt & cũng chỉ cắt được những phôi nguyên liệu với độ dày mỏng hạn chế.
Với nhu cầu đẩy mạnh sản xuất như hiện nay , các biện pháp trên như dùng bằng tay hay cắt bằng máy cắt thủy lực không còn là chọn lựa của khác hàng. và may cat plasma cnc mini xuất hiện đáp ứng được yêu cầu trên của bạn với một số điểm mạnh nồi bật toàn bộ hoàn toàn nếu so với cả hai biện pháp trên.
Nhưng khách hàng lại gặp vấn đề với việc chọn lựa máy cắt CNC Plasma / Oxy Gas thế nào cho hợp lý, phục vụ được yêu cầu sản xuất mà giúp tiết kiệm số tiền .
hiện thời điểm này thị trường có thường rất nhiều loại máy cắt plasma CNC hay máy cắt plasma cnc tích hợp cả bộ đầu cắt Oxy Gas do nhiều đơn vị trong nước sản xuất, & nhiều đơn vị nhập khẩu máy từ một số nước phát triển như Mỹ, Nhật Bản hay các nhập máy từ Trung Quốc.
Bạn đang rất băn khoăn để chọn lựa nhà cung cấp máy cắt plasma CNC cho mình, trong bài này ROBOTEC xin nêu ra một số điểm để khách hàng chọn lựa chiếc máy cắt plasma hợp lý cho kế hoạch sản xuất của mình.
một máy cắt plasma cần phải có các đòi hỏi tổng quát như sau :
một . Nguồn cắt từ những hãng sản xuất hàng đầu thế giới
Nguồn cắt của máy cắt plasma cnc thỉnh thoảng được tích hợp của một số hãng sản xuất chuyên nghiệp như nguồn cắt Plasma cnc doHypertherm sản xuất ( Xuất xứ USA ), nguồn cắt Thermal Dynamics, đây là một số nguồn cắt rất phổ biến ở Việt Nam, nhưng một số bộ nguồn cắt do Hypertherm sản xuất có lẽ thông dụng hơn.
một số hãng của Nhật Bản hay Hàn Quốc nổi bật là những kiểu máy do hãng OTC ( Nhật Bản ) sản xuất, với các điểm nổi trội như máy dùng ổn định và bền.
2. Hệ thống bổ trợ nguồn cắt
bình thường với các hệ thống cắt plasma cực kỳ rất phức tạp sẽ yêu cầu lắp thêm cho máy cắt plasma cnc các thành phần phụ trợ giúp đầu cắt làm việc và di chuyển linh hoạt. có 2 thông số trong khi cắt bằng nguồn cắt plasma đó là : độ cao đánh lửa & độ cao khi cắt .
Độ cao đánh lửa của mỏ cắt plasma phải cao hơn độ cao lúc mỏ cắt di chuyển cắt để kim loại nóng chảy không bị văng ngược lên làm hỏng bép cắt. sau một thời gian mồi lửa xong, mỏ cắt mới hạ xuống độ cao thích hợp và di chuyển để cắt. Đối với độ dày tole khác nhau thì độ cao đánh lửa và độ cao cắt cũng khác biệt nhất (nơi sản xuất bộ nguồn plasma sẽ cung cấp bảng thông số này).
một số máy cắt CNC Plasma hiện nay bắt buộn phải yêu cầu lắp thêm bộ cảm biến chiều cao THC để có khả năng thiết lập khoảng cách cắt hợp lý. Nhất là đối với những máy cắt CNC tích hợp bộ nguồn cắt của Hypertherm thì càng đòi hỏi lắp thêm bộ điều khiển chiều cao, do số tiền cho bộ nguồn cắt plasma Hypertherm cực kỳ đắt tiền, khi máy bị thiếu bộ điều khiển chiều cao dẫn đến xỉ kim loại nóng chảy bắn ngược lại bec cắt plasma dẫn đến hư hỏng đầu cắt, Bec cắt. số tiền thay thể và sữa chữa lên rất lớn , có thể ước tính rằng với máy cắt Plasma cnc không dùng được hệ thống cảm biến chiều cao THC, Béc cắt của dòng sản phẩm chỉ cắt được khoảng 30 - 50m thì cần phải thay , nếu so với việc lắp bộ cảm biến này, khả năng cắt có thể kéo dài lên đến 400 - 1000m.
đây cũng là thành phần giúp bạn đánh giá và cân nhắc nên hoặc không nên chọn lựa chiếc máy.
3. Hệ thống máy tính điều chỉnh
Hệ thống máy tính điều chỉnh CNC là thành phần rất quan trọng của máy , đối với những nơi sản xuất uy tín thường dùng máy tính công nghiệp và bộ điều chỉnh máy cắt plasma cnc chuyên nghiệp.
còn đối với các máy kém chất lượng , khách hàng có khả năng nhận biết ngay khi kiểm tra hệ thống điều khiển , những loại máy này thường dùng máy tính thông thường nhằm tiết kiệm số tiền , nhưng đây là điều rất nguy hiểm, những máy tính bình thường không được thiết kế cho chống chịu với môi trường sản xuất, các máy tính này thường hoạt động không thật ổn đình trong môi trường nhiều bụi, độ ẩm cao, dẫn đến tình trạng dật lag, đơ máy, khiến việc điều khiển máy trở nên khó khăn & đường cắt không chuẩn, sai lệch nếu so với thiết kế.
còn đối với những xưởng sản xuất hiện đại hơn có khả năng đầu tư máy cắt thủy lực , mặc dù thế dùng biện pháp này để cắt đòi phôi cắt & cũng chỉ cắt được những phôi nguyên liệu với độ dày mỏng hạn chế.
Với nhu cầu đẩy mạnh sản xuất như hiện nay , các biện pháp trên như dùng bằng tay hay cắt bằng máy cắt thủy lực không còn là chọn lựa của khác hàng. và may cat plasma cnc mini xuất hiện đáp ứng được yêu cầu trên của bạn với một số điểm mạnh nồi bật toàn bộ hoàn toàn nếu so với cả hai biện pháp trên.
Nhưng khách hàng lại gặp vấn đề với việc chọn lựa máy cắt CNC Plasma / Oxy Gas thế nào cho hợp lý, phục vụ được yêu cầu sản xuất mà giúp tiết kiệm số tiền .
hiện thời điểm này thị trường có thường rất nhiều loại máy cắt plasma CNC hay máy cắt plasma cnc tích hợp cả bộ đầu cắt Oxy Gas do nhiều đơn vị trong nước sản xuất, & nhiều đơn vị nhập khẩu máy từ một số nước phát triển như Mỹ, Nhật Bản hay các nhập máy từ Trung Quốc.
Bạn đang rất băn khoăn để chọn lựa nhà cung cấp máy cắt plasma CNC cho mình, trong bài này ROBOTEC xin nêu ra một số điểm để khách hàng chọn lựa chiếc máy cắt plasma hợp lý cho kế hoạch sản xuất của mình.
một máy cắt plasma cần phải có các đòi hỏi tổng quát như sau :
một . Nguồn cắt từ những hãng sản xuất hàng đầu thế giới
Nguồn cắt của máy cắt plasma cnc thỉnh thoảng được tích hợp của một số hãng sản xuất chuyên nghiệp như nguồn cắt Plasma cnc doHypertherm sản xuất ( Xuất xứ USA ), nguồn cắt Thermal Dynamics, đây là một số nguồn cắt rất phổ biến ở Việt Nam, nhưng một số bộ nguồn cắt do Hypertherm sản xuất có lẽ thông dụng hơn.
một số hãng của Nhật Bản hay Hàn Quốc nổi bật là những kiểu máy do hãng OTC ( Nhật Bản ) sản xuất, với các điểm nổi trội như máy dùng ổn định và bền.
2. Hệ thống bổ trợ nguồn cắt
bình thường với các hệ thống cắt plasma cực kỳ rất phức tạp sẽ yêu cầu lắp thêm cho máy cắt plasma cnc các thành phần phụ trợ giúp đầu cắt làm việc và di chuyển linh hoạt. có 2 thông số trong khi cắt bằng nguồn cắt plasma đó là : độ cao đánh lửa & độ cao khi cắt .
Độ cao đánh lửa của mỏ cắt plasma phải cao hơn độ cao lúc mỏ cắt di chuyển cắt để kim loại nóng chảy không bị văng ngược lên làm hỏng bép cắt. sau một thời gian mồi lửa xong, mỏ cắt mới hạ xuống độ cao thích hợp và di chuyển để cắt. Đối với độ dày tole khác nhau thì độ cao đánh lửa và độ cao cắt cũng khác biệt nhất (nơi sản xuất bộ nguồn plasma sẽ cung cấp bảng thông số này).
một số máy cắt CNC Plasma hiện nay bắt buộn phải yêu cầu lắp thêm bộ cảm biến chiều cao THC để có khả năng thiết lập khoảng cách cắt hợp lý. Nhất là đối với những máy cắt CNC tích hợp bộ nguồn cắt của Hypertherm thì càng đòi hỏi lắp thêm bộ điều khiển chiều cao, do số tiền cho bộ nguồn cắt plasma Hypertherm cực kỳ đắt tiền, khi máy bị thiếu bộ điều khiển chiều cao dẫn đến xỉ kim loại nóng chảy bắn ngược lại bec cắt plasma dẫn đến hư hỏng đầu cắt, Bec cắt. số tiền thay thể và sữa chữa lên rất lớn , có thể ước tính rằng với máy cắt Plasma cnc không dùng được hệ thống cảm biến chiều cao THC, Béc cắt của dòng sản phẩm chỉ cắt được khoảng 30 - 50m thì cần phải thay , nếu so với việc lắp bộ cảm biến này, khả năng cắt có thể kéo dài lên đến 400 - 1000m.
đây cũng là thành phần giúp bạn đánh giá và cân nhắc nên hoặc không nên chọn lựa chiếc máy.
3. Hệ thống máy tính điều chỉnh
Hệ thống máy tính điều chỉnh CNC là thành phần rất quan trọng của máy , đối với những nơi sản xuất uy tín thường dùng máy tính công nghiệp và bộ điều chỉnh máy cắt plasma cnc chuyên nghiệp.
còn đối với các máy kém chất lượng , khách hàng có khả năng nhận biết ngay khi kiểm tra hệ thống điều khiển , những loại máy này thường dùng máy tính thông thường nhằm tiết kiệm số tiền , nhưng đây là điều rất nguy hiểm, những máy tính bình thường không được thiết kế cho chống chịu với môi trường sản xuất, các máy tính này thường hoạt động không thật ổn đình trong môi trường nhiều bụi, độ ẩm cao, dẫn đến tình trạng dật lag, đơ máy, khiến việc điều khiển máy trở nên khó khăn & đường cắt không chuẩn, sai lệch nếu so với thiết kế.