nguyenchirvc
Thành viên
- Tham gia
- 22/8/2017
- Bài viết
- 1
Công nghệ ngày càng hiện đại, nhu cầu con người ngày càng cao, sản phẩm của các công ty đòi hỏi không ngừng sáng tạo, cải tiến để theo kịp thời đại và dịch vụ gia công in offset của Công Ty RVC cũng vậy. Với đội ngũ nhân viên năng động và chuyên môn kỹ thuật cao , công ty chúng tôi đã mở rộng thêm lĩnh vực nhận gia công in offset trên các chất liệu giấy, decal giấy, hộp giấy, túi giấy,catalogue,...
In offset gồm có 2 loại chính đó là in offset tờ rời và in offset dạng cuộn. Trong đó công nghệ in offset tờ rời được sử dụng phổ biến bởi in ấn được tất cả các loại ấn phẩm từ số lượng nhỏ nhất đến số lượng lớn nhất như in card visit, in tờ rơi... In offset dạng cuộn chỉ phục vụ cho in ấn sách báo, tạp chí với số lượng lớn và định kỳ.
Công ty RVC đã và đang đầu tư dây chuyền sản xuất khép kín với máy in thế hệ mới được nhập khẩu từ CHLB Đức, Nhật Bản như: Heidelberg Speedmaster SM 74 và SM 102, Komori,... sẽ tạo ra các bản in sắc nét, màu sắc tươi sáng, đặc biệt với công nghệ căn chỉnh màu bằng hệ thống điều khiển tự động, các màu phối phức tạp được chồng khít nhau, tiết kiệm lượng giấy bù hao, giúp giảm chi phí sản xuất - giảm giá thành sản phẩm.
Các ưu điểm của kỹ thuật in Offset này là:
- Chất lượng hình ảnh cao – nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy vì miếng cao su áp đều lên bề mặt cần in.
- Khả năng ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng (như gỗ, vải, kim loại, da, giấy thô nhám).
- Việc chế tạo các bản in dễ dàng hơn.
- Các bản in có tuổi thọ lâu hơn – vì không phải trực tiếp tiếp xúc với bề mặt cần in.
Quy trình gia công in Offset của công ty RVC:
FThiết kế chế bản in offset
Đây là giai đoạn đầu tiên, giai đoạn này không tốn quá nhiều công sức. Thực ra thiết kế chế bản là tiến hành dàng tất cả các sản phẩm in trên một kích thước, phù hợp khổ in tối đa của máy in offset. Việc in ghép chung bài thực hiện được cũng là nhờ phần thiết kế chế bản này.
Người thiết kế chế bản càng tối ưu hóa phần thiết kế chừng nào, thì sẽ giảm rất nhiều chi phí khi in offset. Nên khi in offset tại RVC sẽ có giá rẻ hơn ở những nơi khác là nhờ vào phần thiết kế chế bản được tính toán tỉ mỉ và cẩn thận, để giảm chi phí tối đa cho khách hàng.
FXuất kẽm
Trong giai đoạn này, nếu sản phẩm in có hơn màu đơn thì sẽ phải xuất Film. Film sẽ được out thành bốn tấm đại diện cho bốn lớp mầu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow), K (Black).(4 màu chuẩn, trên lý thuyết thì tất cả màu sắc đều được tạo từ 4 màu này, tất nhiên là từ màu trắng, không máy in nào có thể in được mực trắng).
Sau khi có 4 tấm Film, người ta sẽ đem chụp từng tấm Film lên kẽm bằng máy phơi kẽm. Sau đó chúng ta đã có 4 tấm film đại diện cho 4 màu màu C, M, Y, K để bước sang phần tiếp theo.
FTiến hành in offset
Đầu tiên, người ta sẽ lựa chọn một trong 4 kẽm màu đó để lắp lên quả lô máy in offset, ở phần vào mực của máy người ta cũng sẽ cho loại mực tương ứng (ví dụ bản kẽm màu C (Cyan) thì người ta cũng cho mực C và tiến hành in. Quả lô quay qua tờ giấy sẽ đập phần tử in xuống tờ giấy in, sau khi chạy xong hết số lượng định in, người ta tháo kẽm ra, vệ sinh hết mực cũ, lắp kẽm mới vào, ví dụ mầu vừa in xong là màu C (cyan) thì giờ sẽ lắp kẽm Y (Yellow) vào, phần vào mực sẽ cho mực Y (vàng), cho giấy đã in một mầu kia vào và lại tiếp tục quy trình cũ,...
Cứ thế tuần tự cho đến khi hết cả bốn màu, bốn màu đó chồng lên nhau sẽ cho ra bản in cuối cùng. Trong quá trình in như vậy, với mỗi màu, người ta sẽ phải chạy thử khoảng 50 bản cho màu thật ổn định. Tổng cộng cả quá trình vào khoảng 200 bản chạy thử. Chính vì vậy, khi in offset, người ta phải tính dư giấy ra khoảng 200 tờ in (gọi là bù hao giấy).
FGia công sau khi in offset
In offset cũng như bất kỳ công nghệ in nào khác, sau khi in xong thì sẽ có 2 phần gia công:
Gia công cán màng: Phần cán màng sẽ giúp sản phẩm nhìn dày hơn, chống trày, chống rách, chống thấm(một phần). Thông thường màng có 2 loại màng là màng mờ hoặcmàng bóng. Việc cán màng có hay không là phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Gia công cắt thành phẩm: phần này là phần bắt buộc, nó sẽ quyết định hình dáng của sản phẩm cuối cùng. Đôi khi khách hàng muốn làm những hình dạng đặc biệt ví dụ tờ rơi bế hình thú chẳng hạn, thì phải trải qua thêm giai đoạn làm khuôn bế hình và bế hình sản phẩm. Thời gian sẽ tốn thêm tí.
Để có được một sản phẩm hoàn chỉnh chúng tôi phải trải qua rất nhiều công đoạn, mỗi công đoạn chúng tôi đòi hỏi phải có những kỹ năng riêng và chúng tôi luôn đặt chỉ tiêu :“Chất lượng cao – giá cả hợp lý” nhằm tối ưu hóa chi phí cho Khách hàng. Do vậy, đừng lo ngại, đừng chần chừ hãy nhấc máy lên và gọi đến chúng tôi để được tư vấn chi tiết hơn :
CÔNG TY TNHH RVC
Add: 19Y Tam Bình, Hiệp Bình Chánh, Thủ Đức
Tel: 028. 3126 3746 (PKD)
Hotline: 097 5663 984
In offset gồm có 2 loại chính đó là in offset tờ rời và in offset dạng cuộn. Trong đó công nghệ in offset tờ rời được sử dụng phổ biến bởi in ấn được tất cả các loại ấn phẩm từ số lượng nhỏ nhất đến số lượng lớn nhất như in card visit, in tờ rơi... In offset dạng cuộn chỉ phục vụ cho in ấn sách báo, tạp chí với số lượng lớn và định kỳ.
Công ty RVC đã và đang đầu tư dây chuyền sản xuất khép kín với máy in thế hệ mới được nhập khẩu từ CHLB Đức, Nhật Bản như: Heidelberg Speedmaster SM 74 và SM 102, Komori,... sẽ tạo ra các bản in sắc nét, màu sắc tươi sáng, đặc biệt với công nghệ căn chỉnh màu bằng hệ thống điều khiển tự động, các màu phối phức tạp được chồng khít nhau, tiết kiệm lượng giấy bù hao, giúp giảm chi phí sản xuất - giảm giá thành sản phẩm.
- Chất lượng hình ảnh cao – nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy vì miếng cao su áp đều lên bề mặt cần in.
- Khả năng ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng (như gỗ, vải, kim loại, da, giấy thô nhám).
- Việc chế tạo các bản in dễ dàng hơn.
- Các bản in có tuổi thọ lâu hơn – vì không phải trực tiếp tiếp xúc với bề mặt cần in.
Quy trình gia công in Offset của công ty RVC:
FThiết kế chế bản in offset
Đây là giai đoạn đầu tiên, giai đoạn này không tốn quá nhiều công sức. Thực ra thiết kế chế bản là tiến hành dàng tất cả các sản phẩm in trên một kích thước, phù hợp khổ in tối đa của máy in offset. Việc in ghép chung bài thực hiện được cũng là nhờ phần thiết kế chế bản này.
Người thiết kế chế bản càng tối ưu hóa phần thiết kế chừng nào, thì sẽ giảm rất nhiều chi phí khi in offset. Nên khi in offset tại RVC sẽ có giá rẻ hơn ở những nơi khác là nhờ vào phần thiết kế chế bản được tính toán tỉ mỉ và cẩn thận, để giảm chi phí tối đa cho khách hàng.
FXuất kẽm
Trong giai đoạn này, nếu sản phẩm in có hơn màu đơn thì sẽ phải xuất Film. Film sẽ được out thành bốn tấm đại diện cho bốn lớp mầu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow), K (Black).(4 màu chuẩn, trên lý thuyết thì tất cả màu sắc đều được tạo từ 4 màu này, tất nhiên là từ màu trắng, không máy in nào có thể in được mực trắng).
FTiến hành in offset
Đầu tiên, người ta sẽ lựa chọn một trong 4 kẽm màu đó để lắp lên quả lô máy in offset, ở phần vào mực của máy người ta cũng sẽ cho loại mực tương ứng (ví dụ bản kẽm màu C (Cyan) thì người ta cũng cho mực C và tiến hành in. Quả lô quay qua tờ giấy sẽ đập phần tử in xuống tờ giấy in, sau khi chạy xong hết số lượng định in, người ta tháo kẽm ra, vệ sinh hết mực cũ, lắp kẽm mới vào, ví dụ mầu vừa in xong là màu C (cyan) thì giờ sẽ lắp kẽm Y (Yellow) vào, phần vào mực sẽ cho mực Y (vàng), cho giấy đã in một mầu kia vào và lại tiếp tục quy trình cũ,...
Cứ thế tuần tự cho đến khi hết cả bốn màu, bốn màu đó chồng lên nhau sẽ cho ra bản in cuối cùng. Trong quá trình in như vậy, với mỗi màu, người ta sẽ phải chạy thử khoảng 50 bản cho màu thật ổn định. Tổng cộng cả quá trình vào khoảng 200 bản chạy thử. Chính vì vậy, khi in offset, người ta phải tính dư giấy ra khoảng 200 tờ in (gọi là bù hao giấy).
FGia công sau khi in offset
In offset cũng như bất kỳ công nghệ in nào khác, sau khi in xong thì sẽ có 2 phần gia công:
Gia công cán màng: Phần cán màng sẽ giúp sản phẩm nhìn dày hơn, chống trày, chống rách, chống thấm(một phần). Thông thường màng có 2 loại màng là màng mờ hoặcmàng bóng. Việc cán màng có hay không là phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Gia công cắt thành phẩm: phần này là phần bắt buộc, nó sẽ quyết định hình dáng của sản phẩm cuối cùng. Đôi khi khách hàng muốn làm những hình dạng đặc biệt ví dụ tờ rơi bế hình thú chẳng hạn, thì phải trải qua thêm giai đoạn làm khuôn bế hình và bế hình sản phẩm. Thời gian sẽ tốn thêm tí.
CÔNG TY TNHH RVC
Add: 19Y Tam Bình, Hiệp Bình Chánh, Thủ Đức
Tel: 028. 3126 3746 (PKD)
Hotline: 097 5663 984
